การกำหนดค่ามาตรฐานผลิตภัณฑ์
โดยทั่วไปการกำหนดค่ามาตรฐานจะมีพื้นผิวสัมผัสที่กลึงด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำ-เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งและการนำไฟฟ้าอย่างเหมาะสม พื้นผิวของการเชื่อมแบบสัมผัสทางไฟฟ้ามักได้รับการขัดเงาเพื่อลดความต้านทานและปรับปรุงการไหลของกระแสไฟฟ้า.
วัสดุฉนวนถูกรวมเข้ากับการตั้งค่ามาตรฐานเพื่อป้องกันไฟฟ้ารั่วระหว่างหน้าสัมผัสที่อยู่ติดกัน วัสดุเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกเนื่องจากมีความเป็นฉนวนสูงและทนต่อความร้อน.
กระบวนการขึ้นรูป
ฟิวชันที่อุณหภูมิสูง-เป็นกระบวนการขึ้นรูปแกน โดยที่พื้นผิวสัมผัสของส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจะถูกให้ความร้อนจนถึงจุดหลอมเหลว ทำให้เกิดการแพร่กระจายของอะตอมและก่อตัวเป็นข้อต่อที่มั่นคง กระบวนการนี้รับประกันการนำไฟฟ้าที่แข็งแกร่งและความสมบูรณ์ของโครงสร้างสำหรับการเชื่อมโลหะแบบสัมผัส
โดยทั่วไปจะใช้การช่วยประสานด้วยแรงดัน- โดยจะใช้แรงดันเชิงกลในระหว่างกระบวนการเชื่อม ชุดหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าเพื่อเพิ่มการสัมผัสอย่างใกล้ชิดระหว่างวัสดุ ลดช่องว่าง และเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของการเชื่อม
กระบวนการผลิต
การเลือกวัสดุสำหรับประสานหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญในกระบวนการผลิต โลหะนำไฟฟ้าที่มีจุดหลอมเหลวสูงและมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดี เช่น โลหะผสมทองแดงและเงิน มักเลือกใช้โดยอิงตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ
การตัดและขึ้นรูปวัตถุดิบทำได้โดยใช้เครื่องจักรขั้นสูงเพื่อให้ได้ขนาดและรูปทรงที่แม่นยำสำหรับหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า
การแสดงรายละเอียด
การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์เผยให้เห็นโครงสร้างเกรนละเอียดของรอยเชื่อม ซึ่งแสดงให้เห็นการรวมตัวของวัสดุทั้งสองอย่างไร้รอยต่อ รายละเอียดนี้บ่งบอกถึงการเชื่อมคุณภาพสูง-และมีข้อบกพร่องน้อยที่สุด.
พื้นผิวสัมผัสของการเชื่อมแบบสัมผัสไฟฟ้าความหยาบได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง โดยการวัดมักจะอยู่ในช่วงไมโครมิเตอร์ พื้นผิวที่เรียบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัสทางไฟฟ้าที่สม่ำเสมอและลดการสึกหรอระหว่างการทำงาน.
ติดต่อเรา
ป้ายกำกับยอดนิยม: การเชื่อมสัมผัสไฟฟ้า ผู้ผลิตการเชื่อมสัมผัสไฟฟ้า ซัพพลายเออร์ โรงงาน
