ภาพวาดโลหะ

ด้วยการพัฒนายานพาหนะพลังงานและระบบจัดเก็บพลังงานใหม่ข้อกำหนดสำหรับความปลอดภัยของโครงสร้างและความแม่นยำในกระบวนการของแบตเตอรี่ลิเธียมกำลังเพิ่มขึ้น . เปลือกหอยผสมอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นโครงสร้างหลักของแบตเตอรี่ลิเธียมสแควร์ . 3003- อัลลอยอลูมิเนียม H14 ได้กลายเป็นวัสดุหลักสำหรับกรณีอลูมิเนียมแบตเตอรี่ลิเธียมเนื่องจากประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อน .

3003- อัลลอยอลูมิเนียม H14 เป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แมงกานีสที่มีลักษณะดังต่อไปนี้:

1. ความสามารถในการสร้างที่ดี:รัฐ H14 หมายความว่าวัสดุได้รับการประมวลผลในสถานะกึ่งแข็งที่มีความแข็งแรงและความเหนียวบางอย่างและเหมาะสำหรับกระบวนการยืดอลูมิเนียมอลูมิเนียมมัลติเพส .}

2. ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง:การเพิ่มองค์ประกอบของแมงกานีสช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่ลิเธียม .

3. สมดุลระหว่างความแข็งแรงและน้ำหนักเบา:ความต้านทานแรงดึงอยู่ระหว่าง 145-195 MPA ซึ่งสูงกว่าอลูมิเนียมบริสุทธิ์สำหรับเปลือกอลูมิเนียมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนและความหนาแน่นต่ำ (2 . 73G/cm³) ซึ่งตรงกับความต้องการลดน้ำหนักของอุตสาหกรรมพลังงานใหม่
4. ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม:สะดวกสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ตามมาและการปิดผนึกของแผ่นฝาครอบแบตเตอรี่พลังงาน .

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักมีดังนี้:

เนื่องจากเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมสร้างความร้อนในระหว่างการชาร์จและการปลดปล่อยการนำความร้อนที่ดีจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุเปลือก . 3003- อัลลอยอลูมิเนียม H14 ไม่เพียง แต่มีความสามารถในการแพร่กระจายความร้อนที่ดี

การยืดอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นกระบวนการสร้างแผ่นโลหะทั่วไปซึ่งต้องอาศัยการยืดแบบพิเศษเพื่อทำการต่ออย่างต่อเนื่องการต่อเนื่องยืดและการสร้างแถบอลูมิเนียมโลหะผสมหรือแผ่นดิสก์และในที่สุดก็กลายเป็นโครงสร้างแบตเตอรี่อลูมิเนียมที่มีความสูงความลึกและความแม่นยำ .}

ในการผลิตเปลือกแบตเตอรี่ลิเธียมโรงงานของเราใช้การออกแบบที่ก้าวหน้าของการยืดอย่างต่อเนื่อง 9 ครั้ง . ผ่านการให้อาหารอัตโนมัติและการแปลงในโมลด์แผ่นดิสก์อลูมิเนียมอัลลอยด์จะผิดรูปจากแผ่นเริ่มต้นไปยังเปลือกสำเร็จ

ปัญหาทางเทคนิคในการออกแบบแม่พิมพ์รวมถึง:

1. การยืดการควบคุมความสม่ำเสมอ:แม่พิมพ์หลายพัสจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีการกระจายและผิดรูปอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการยืดเพื่อหลีกเลี่ยงการฉีกขาดหรือรอยย่นของวัสดุ .}

2. การออกแบบความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์:อลูมิเนียมอัลลอยด์ค่อนข้างนุ่มและวัสดุแม่พิมพ์ต้องมีความแข็งสูงและคุณสมบัติการขัดที่ดีเพื่อรักษาอายุการใช้งานของเชื้อราและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ .
3. คำแนะนำและความแม่นยำในการวางตำแหน่ง:แต่ละระดับของแม่พิมพ์จะต้องรักษาตำแหน่งที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าการประสานงานและความสอดคล้องระหว่างแม่พิมพ์และแบตเตอรี่อลูมิเนียมอัลลอยด์อัลลอย
4. ระบบหล่อลื่นและการระบายความร้อน:การยืดอย่างต่อเนื่องมีความต้องการสูงสำหรับแรงเสียดทานของเชื้อราและการออกแบบวงจรน้ำมันหล่อลื่นและประสิทธิภาพการกระจายความร้อนส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพของเชื้อราและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ .}

การออกแบบที่สมเหตุสมผลของการยืด Die เป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดคุณภาพและความสม่ำเสมอของเซลล์แบตเตอรี่ LIFEPO4 อลูมิเนียม case .

โรงงานของเราติดตั้งถุงลามิเนตอลูมิเนียมพลังงานใหม่ 10 ชุดสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติของแบตเตอรี่ Li-ion ด้วยกำลังการผลิตรายวัน 100, 000 เปลือกอลูมิเนียมโลหะผสม . สายการผลิตเหล่านี้ตระหนักถึงกระบวนการอัตโนมัติ

คำอธิบายสั้น ๆ ของกระบวนการหลัก:

1. ระบบการให้อาหารอัตโนมัติ:แผ่นดิสก์อลูมิเนียมอัลลอยด์อยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำในแม่พิมพ์ผ่านแขนหุ่นยนต์ปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำ .
2. การปั๊มและยืดอย่างต่อเนื่อง:9 dies ยืดกล้ามเนื้อใช้เพื่อประทับตราแผ่นอลูมิเนียมอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างโครงสร้างเปลือกหอยสี่เหลี่ยม .
3. การตัดแต่งและรูปร่าง:ขอบของเชลล์ถูกตัดแต่งเพื่อสร้างมาตรฐานขนาดซึ่งอำนวยความสะดวกในการประกอบที่ตามมา .
4. อัลตราโซนิกการเสื่อมสภาพและการทำความสะอาด:เทคโนโลยีการทำความสะอาดอัลตราโซนิกใช้ในการลบจาระบีปั๊มที่เหลือเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สะอาด .
5. การตรวจจับออนไลน์:ผ่านการมองเห็นของเครื่องจักรและระบบการวัดขนาดความหนาของผนังขนาดและคุณภาพที่ปรากฏของเคสแบตเตอรี่การวาดภาพอลูมิเนียมลึกแต่ละตัวจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ .
6. การซ้อนและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ:การรวบรวมวัสดุอัตโนมัติและอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ใช้เพื่อให้ได้การจัดส่งแบบแบทช์ที่ได้มาตรฐาน .

วิธีการผลิตแบบอัตโนมัติที่สูงนี้ไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยปรับปรุงระดับความสอดคล้องและการควบคุมคุณภาพของลิเธียมแบตเตอรี่อลูมิเนียมอัลลอย

ในระบบแบตเตอรี่ลิเธียม, เปลือกอลูมิเนียมสำหรับกรณีแบตเตอรี่ปริซึมและทรงกระบอกไม่เพียง แต่มีบทบาทในการป้องกันทางกายภาพ แต่ยังเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพการจัดการความร้อนความเสถียรของโครงสร้างและการระเบิดของเซลล์แบตเตอรี่. อาจทำให้เกิดการโป่งหรือการแตกร้าวของเซลล์แบตเตอรี่ในระหว่างการชาร์จและการขยายตัว ในขณะที่ความหนาของผนังมากเกินไปเพิ่มน้ำหนักลดความหนาแน่นของพลังงานและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวม . ดังนั้นการได้รับการควบคุมความหนาของผนังที่มีความแม่นยำสูงเป็นลิงค์หลักเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบแบตเตอรี่ลิเธียม .}

1. แรงระเบิดและความต้านทานแรงดัน
ความเบี่ยงเบนที่มากเกินไปของความหนาของผนังเปลือกจะนำไปสู่ความแข็งแรงในท้องถิ่นไม่เพียงพอและการแตกง่ายเมื่อแบตเตอรี่อยู่ห่างออกไป . ความหนาของผนังความหนาของ 3003- เปลือก H14 จำเป็นต้องควบคุมที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ± 0 . 05 มม.

การยืดความแม่นยำสามารถมั่นใจได้ถึงความหนาของความหนาสี่มุมและผนังด้านข้างเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการระเบิดของเปลือกเนื่องจากความเข้มข้นของความเครียด .

2. การปิดผนึกและคุณภาพการเชื่อม
ความเรียบที่ไม่เพียงพอของการเปิดเปลือกจะส่งผลต่อการปิดผนึกของการเชื่อมแผ่นปกและทำให้เกิดการรั่วไหลของอิเล็กโทรไลต์ . การออกแบบแม่พิมพ์จำเป็นต้องจองสถานีรูปร่างเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำมิติของปลายเปิด .}}}}}}}}}}

3. ความหนาแน่นของพลังงานแบตเตอรี่
เปลือกที่หนาเกินไปจะเพิ่มน้ำหนักและลดความหนาแน่นของพลังงาน เชลล์ที่บางเกินไปส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง . ลักษณะการแข็งตัวของงานของ 3003- H14 จำเป็นต้องปรับสมดุลอัตราการทำให้ผอมบางของวัสดุผ่านการออกแบบแม่พิมพ์ .}

เปลือกอลูมิเนียมอลูมิเนียมที่ยืดเยื้อของแบตเตอรี่ลิเธียมที่ผลิตโดยโรงงานของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่อไปนี้:

1. ชุดแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่:สแควร์อลูมิเนียมเชลล์แบตเตอรี่เป็นโครงสร้างแบตเตอรี่พลังงานกระแสหลักและใช้กันอย่างแพร่หลายโดย OEM เช่น BYD และ CATL .

2. ระบบจัดเก็บพลังงานโมดูลแบตเตอรี่:มันถูกใช้ในสถานการณ์เช่นการจัดเก็บพลังงานภายในบ้านการจัดเก็บพลังงานอุตสาหกรรมและแหล่งจ่ายไฟสำรองสำหรับสถานีฐานการสื่อสารและมีความแข็งแรงของโครงสร้างที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อน .

3. อุปกรณ์อัจฉริยะและอุปกรณ์จ่ายไฟมือถือ:แหล่งจ่ายไฟมือถือระดับสูงบางแห่งยังใช้เปลือกหอยอลูมิเนียมอัลลอยด์เพื่อปรับปรุงเกรดผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการกระจายความร้อน .}

ในอนาคตเมื่อแบตเตอรี่ลิเธียมพัฒนาไปสู่ความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้นและมาตรฐานความปลอดภัยที่สูงขึ้นข้อกำหนดที่สูงขึ้นจะถูกวางไว้บนความแม่นยำและประสิทธิภาพของกรณีแบตเตอรี่อลูมิเนียมของเซลล์ปริซึม . การยืดเทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนวัสดุและกระบวนการบำบัดพื้นผิวที่สำคัญ ประสิทธิภาพ . การใช้ 3003- h14 อัลลอยอลูมิเนียมอะลูมิเนียมรวมกับอลูมิเนียมอัลลอยด์ขั้นสูงการออกแบบการออกแบบตายและกระบวนการปั๊มอัตโนมัติไม่เพียง แต่ประสบความสำเร็จในการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง