การวิเคราะห์โดยย่อเกี่ยวกับลักษณะ กระบวนการ และการใช้งานของหน้าสัมผัสทังสเตนฮอร์นไฟฟ้า

ในด้านการผลิตหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า หน้าสัมผัสที่ทำจากทังสเตน-ได้กลายเป็นส่วนประกอบพื้นฐานหลัก เนื่องจากมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-และต้านทานส่วนโค้งได้ดีเยี่ยม ในหมู่พวกเขา หน้าสัมผัสทองแดงทังสเตน-และหน้าสัมผัสทองแดง-เป็นทังสเตนสองประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ทั้งสองใช้ทังสเตนโลหะทนไฟเป็นวัสดุฐานและมีคุณสมบัติทางเคมีกายภาพ กระบวนการผลิต และสถานการณ์การใช้งานที่คล้ายคลึงกันอย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับสภาวะการเปลี่ยนกระแสไฟฟ้าแรงดันสูงและความถี่สูง-ส่วนใหญ่ จากมุมมองของต้นทุนการผลิต วัตถุดิบทองแดงมีราคา-คุ้มทุนมากกว่าเงินมาก ทำให้หน้าสัมผัสกระดุมทองแดงทังสเตน-เป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงแทนหน้าสัมผัสเงิน- ทังสเตน หน้าสัมผัสทังสเตนไฟฟ้าของ AgW ส่วนใหญ่ใช้ใน-อุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง ในขณะที่หน้าสัมผัสทองแดง{15}} ทังสเตนเหมาะสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้าทั่วไปขนาดใหญ่

หน้าสัมผัสโซลิดรีเวททองแดงทังสเตนเป็นวัสดุหน้าสัมผัสโลหะผสม-ปลอมเทียม-ที่เป็นโลหะทั่วไป ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยทังสเตนและทองแดง ทังสเตนและทองแดงต่างจากโลหะผสมเดี่ยว-ตรงที่ไม่ก่อให้เกิดสารละลายที่เป็นของแข็ง โดยคงคุณสมบัติของวัสดุที่แยกจากกันและให้ประสิทธิภาพที่เสริมกัน หมุดย้ำสัมผัสทังสเตนสำหรับแตรรถยนต์ ผลิตโดยใช้คุณสมบัติคอมโพสิตของโลหะผสมทังสเตน-โลหะผสมทองแดงปลอม- ตรงตามความต้องการในการสับเปลี่ยนบ่อยครั้งของแตรรถยนต์ ทำให้เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าของยานยนต์ขนาดเล็ก ประสิทธิภาพที่สมดุล และความได้เปรียบด้านต้นทุน

หน้าสัมผัสหมุดย้ำแข็งทองแดงทังสเตนรวมข้อดีหลักของทังสเตนและทองแดง โดยมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ครอบคลุมดีเยี่ยม จุดหลอมเหลวสูง ความแข็งสูง และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ ทำให้หน้าสัมผัสมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง- ทนต่อการกัดกร่อน ต้านทานการเผาไหม้ส่วนโค้ง และต้านทานการเชื่อมได้ดีเยี่ยม การเติมทองแดงช่วยเพิ่มการนำไฟฟ้าและความร้อนและความเหนียวของวัสดุได้อย่างมาก โดยชดเชยความเหนียวที่ไม่เพียงพอของทังสเตนบริสุทธิ์ หน้าสัมผัสของแผ่นทังสเตนทำจากทองแดงทังสเตน ซึ่งให้ความเย็นสบายเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง- เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นเกิน 3000 องศา ส่วนประกอบทองแดงภายในหน้าสัมผัสจะเหลวและระเหย ถ่ายเทความร้อนจำนวนมาก และป้องกันไม่ให้หน้าสัมผัสไหม้และเกาะติดที่อุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในเวลาเดียวกัน ยิ่งปริมาณทองแดงของหน้าสัมผัสสูงเท่าไร ค่าการนำไฟฟ้าและความเป็นพลาสติกโดยรวมก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

กระบวนการผลิตที่สมบูรณ์เป็นกุญแจสำคัญในการผลิตจำนวนมากอย่างมีเสถียรภาพและการรับประกันประสิทธิภาพของหน้าสัมผัสทังสเตนของฮอร์นไฟฟ้า กระบวนการผลิตหลักๆ ของอุตสาหกรรมประกอบด้วยสามวิธี: การหลอมละลาย วิธีผงคอปเปอร์ออกไซด์ และการฉีดขึ้นรูป กระบวนการที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์แบบสัมผัสที่มีข้อกำหนดจำเพาะและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน จุดสัมผัสทังสเตนไฟฟ้าสำหรับแตรสำหรับแตรส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการแทรกซึมแบบหลอมเหลว ซึ่งใช้งานง่ายและผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความหนาแน่นสูง ตอบสนองความต้องการในการผลิตจำนวนมากของหน้าสัมผัสในยานยนต์ วิธีการแทรกซึมแบบหลอมละลายเป็นกระบวนการกระแสหลักของอุตสาหกรรม ขั้นแรก ผงทังสเตนที่มีความบริสุทธิ์สูง-จะถูกอัดให้เป็นรูปร่างและเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างโครงทังสเตนที่มีรูพรุน จากนั้น ทองแดงจะถูกเติมเข้าไปในรูของโครงโดยใช้กระบวนการ-กระบวนการหลอมเหลวแบบแทรกซึมของของเหลว ส่งผลให้ได้โครงสร้างที่หนาแน่นและคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง

วิธีผงคอปเปอร์ออกไซด์เป็นกระบวนการผลิตที่เหมาะสำหรับหน้าสัมผัสทังสเตนฮอร์นไฟฟ้าระดับกลาง-ถึง-สูง- โดยมีตรรกะกระบวนการที่แตกต่างจากวิธีการแทรกซึมแบบหลอมแบบดั้งเดิม ขั้นแรกกระบวนการนี้จะลดผงคอปเปอร์ออกไซด์เพื่อให้ได้ผงทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูง- จากนั้นจึงผสมผงทองแดงกับผงทังสเตนอย่างสม่ำเสมอและเผาผนึกได้ จุดสัมผัสแผ่นทังสเตนทองแดงส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการนี้ หลังจากการเผาผนึก ทองแดงจะสร้างสารตั้งต้นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ทังสเตนจะสร้างโครงสร้างรองรับที่มีความแข็งแรงสูง- ซึ่งช่วยให้หน้าสัมผัสแบบเพลท-มีทั้งค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงของโครงสร้างที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับ-ตำแหน่งหน้าสัมผัสแบบเพลทในอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง{11}}

การฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตหน้าสัมผัสทังสเตนแตรไฟฟ้าที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอตามต้องการ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์หน้าสัมผัสที่ซับซ้อนที่ไม่ได้{0}}เป็นมาตรฐาน ในระหว่างการผลิต ผงทังสเตน ผงนิกเกิล และผงทังสเตนทองแดง-ที่มีขนาดอนุภาคต่างกันจะถูกผสมให้เข้ากัน จากนั้นจึงเติมสารยึดเกาะอินทรีย์พิเศษ จากนั้นจึงสร้างส่วนผสมผ่านการฉีดขึ้นรูป ในที่สุด สารยึดเกาะจะถูกเอาออกที่อุณหภูมิสูง และส่วนผสมจะถูกเผาเพื่อให้ได้ความหนาแน่น หน้าสัมผัสทังสเตนทองแดงสำหรับแตรรถยนต์ไฟฟ้าสามารถแปรรูปเป็นรูปทรงพิเศษที่ผิดปกติได้โดยใช้การฉีดขึ้นรูป ซึ่งเข้ากันกับพื้นที่การติดตั้งขนาดกะทัดรัดของแตรรถยนต์พลังงานใหม่ และปรับให้เข้ากับความต้องการในการประกอบระบบไฟฟ้าในยานยนต์ที่หลากหลาย

หน้าสัมผัสทังสเตนของแตรไฟฟ้าที่ผลิตโดยกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันมีการมุ่งเน้นด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์ทางไฟฟ้าของยานยนต์ได้อย่างแม่นยำ ระบบไฟฟ้าของแตรในรถยนต์พลังงานใหม่และรถยนต์ที่ใช้เชื้อเพลิงแบบดั้งเดิมมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเพื่อความต่อเนื่องและความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-ของหน้าสัมผัส คุณสมบัติป้องกัน-การเชื่อมและการต้านทานส่วนโค้ง-ของหน้าสัมผัสทองแดงทังสเตนสามารถลดโอกาสที่อุปกรณ์จะเสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพ จุดทังสเตนไฟฟ้าสำหรับแตรรถยนต์ ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติที่เหนือกว่าของทองแดงทังสเตน ช่วยแก้ปัญหาการเผาไหม้ที่สัมผัสและการยึดเกาะที่เกิดจากการสตาร์ท-รอบการหยุดในแตรรถบ่อยครั้ง ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและความเสถียรของส่วนประกอบไฟฟ้าในยานยนต์ได้อย่างมาก