หลักการใช้งานและแนวทางปฏิบัติทางวิศวกรรมของขั้วต่อไฟฟ้าแบบประสานเงินในหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่มีความน่าเชื่อถือสูง-

แกนหลักของเทคโนโลยีการบัดกรีด้วยเงิน-อยู่ที่การบัดกรีโลหะผสมเงิน เงินบริสุทธิ์ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากมีการนำไฟฟ้าและความร้อนได้ดีเยี่ยม แต่มีจุดหลอมเหลวสูง (ประมาณ 960 องศา) และมีความแข็งแรงและความต้านทานการคืบคลานไม่เพียงพอในการใช้งานที่มีความต้องการสูงบางประเภท ดังนั้นหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าแบบประสานโลหะผสมเงินจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมเชิงปฏิบัติ โดยการเติมองค์ประกอบต่างๆ เช่น ทองแดง ฟอสฟอรัส แคดเมียม และดีบุกลงในเงิน จะทำให้เกิดชุดโลหะผสมยูเทคติกหรือใกล้-ยูเทคติกได้ ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิในการบัดกรีได้อย่างมาก เพิ่มความสามารถในการเปียกน้ำและความลื่นไหล และเพิ่มคุณสมบัติทางกลของข้อต่อ

ตัวอย่างเช่น โลหะผสมยูเทคติกทองแดง-เงิน (เช่น BAg72Cu) เป็นการบัดกรีแบบคลาสสิกที่มีความลื่นไหลเป็นเลิศ (มักกำหนดให้มากกว่าหรือเท่ากับ 80 มม./10 วินาทีในการทดสอบมาตรฐาน) พวกมันสามารถสร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 องศา แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของเงินบริสุทธิ์ สามารถรับความต้านทานแรงดึงเกิน 200MPa ได้อย่างง่ายดาย และแสดงความต้านทานที่ดีต่อ-การออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง สำหรับการใช้งานที่ต้องการอุณหภูมิการเชื่อมที่ต่ำลงหรือสารละลาย-ที่ปราศจากฟลักซ์ -โลหะผสมที่มีฟลักซ์ในตัว เช่น เงิน-ฟอสฟอรัสและเงิน-ทองแดง-ฟอสฟอรัสถือเป็นตัวเลือกที่สำคัญ โลหะผสมที่ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่มีการบัดกรีแข็งด้วยเงินสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีกระแส-กระแสสูง -การสั่นสะเทือนสูง และ-อุณหภูมิที่กว้าง

กระบวนการเชื่อมแบบเงิน-ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: การเชื่อมฟิวชัน/การบัดกรีที่ต้องเติมโลหะเติม และการเชื่อมด้วยแรงดันซึ่งอาศัยการให้ความร้อนด้วยความต้านทานเพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อ

1. กระบวนการประสานเงิน

นี่เป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการเชื่อมต่อ-อุณหภูมิสูงและ-ความแข็งแรงสูง เช่น การเชื่อมต่อหน้าสัมผัสหลักของ-เซอร์กิตเบรกเกอร์และคอนแทคเตอร์กระแสสูง โดยทั่วไป กระบวนการนี้จะเกี่ยวข้องกับการวางแผ่นประสานสีเงินหรือแหวนประสานที่เตรียมไว้ล่วงหน้า-ไว้ระหว่างส่วนประกอบที่จะนำมาต่อกัน ภายใต้บรรยากาศการป้องกัน (เช่น ส่วนผสมของไฮโดรเจนและไนโตรเจน) หรือฟลักซ์ในปริมาณที่เหมาะสม (ซึ่งกิจกรรมจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนในภายหลัง) วัสดุจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิเหนือเส้นของเหลวของโลหะตัวเติมและต่ำกว่าเส้นโซลิดัสของโลหะฐาน หลังจากที่โลหะตัวเติมหลอมละลาย มันจะเติมเต็มช่องว่างรอยต่อผ่านการกระทำของเส้นเลือดฝอย ละลายและกระจายตัวด้วยโลหะฐาน ทำให้เกิดพันธะทางโลหะวิทยาที่แข็งแกร่งเมื่อเย็นตัวลง กุญแจสำคัญในการประสานการสัมผัสเงินคือการควบคุมโปรไฟล์การทำความร้อน บรรยากาศการป้องกัน และอัตราการเย็นตัวอย่างแม่นยำ เพื่อลด-โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน หลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของโลหะฐาน (เช่น โลหะผสมทองแดง) และตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อไม่มีข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนและการรวมตัว

2. กระบวนการเชื่อมด้วยความต้านทาน
นี่คือเทคโนโลยีการเชื่อมเฟส-เฟสหรือของเหลว-ที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตอัตโนมัติที่มีความเร็วสูง- หลักการของมันใช้ความร้อนต้านทานที่เกิดจากกระแสที่ไหลผ่านพื้นผิวสัมผัสและพื้นที่ใกล้เคียงของข้อต่อเพื่อให้ความร้อนแก่โลหะเฉพาะที่จนมีสถานะหลอมเหลวหรือพลาสติก พร้อมกันสร้างการเชื่อมต่อภายใต้แรงดันอิเล็กโทรด ในการผลิตแบบสัมผัส แบบฟอร์มต่อไปนี้เป็นเรื่องปกติ:

การเชื่อมแบบจุดและการเชื่อมแบบฉายภาพ: สำหรับการเชื่อมแบบจุดสัมผัสเงิน กระแสไฟฟ้า (โดยทั่วไปคือ 5-10kA) จะถูกรวมศูนย์ผ่านจุดสัมผัสขนาดเล็กที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า ทำให้การเชื่อมเสร็จสิ้นในเวลาอันสั้นมาก (10-50 มิลลิวินาที) และภายใต้แรงดันอิเล็กโทรดที่กำหนด (0.5-1.5MPa) ประสิทธิภาพอาจเกิน 500 ชิ้น/นาที และข้อต่อมีความหนาแน่นภายในและมีความพรุนเกือบเป็นศูนย์

การเชื่อมแบบก้น: Butt Welding Silver Contact มักใช้ในการเชื่อมวัสดุหน้าสัมผัสเงินเข้ากับส่วนท้ายของแท่งนำไฟฟ้า จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูงในการเตรียมพื้นผิวขั้นสุดท้ายเพื่อให้ได้ความร้อนที่สม่ำเสมอและการตีขึ้นรูป เทคโนโลยี Resistance Welding Silver Contact มีข้อดีคือความร้อนที่มีความเข้มข้นสูง การหมุนเวียนความร้อนอย่างรวดเร็ว และการเสียรูปเล็กน้อย ทำให้เหมาะมากสำหรับการผลิต Silver Welding Connector Contacts ในปริมาณมาก

การเชื่อมแบบก้นสัมผัสเงินเป็นรากฐานสำคัญของการสร้างระบบเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ทันสมัยและมีความน่าเชื่อถือสูง ตั้งแต่การพัฒนาสูตรวัสดุอย่างพิถีพิถันไปจนถึงการควบคุมกระบวนการเชื่อมที่แม่นยำและการตรวจสอบคุณภาพตลอดทั้งกระบวนการ ทุกขั้นตอนรวบรวมความรู้ที่ลึกซึ้งด้านวิทยาศาสตร์วัสดุและการปฏิบัติงานด้านวิศวกรรม เนื่องจากอุปกรณ์ไฟฟ้าพัฒนาไปสู่ความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้น อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น และความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น ความต้องการเทคโนโลยีการเชื่อมต่อเหล่านี้จึงสูงขึ้น ทำให้เกิดนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในวัสดุและกระบวนการที่เกี่ยวข้อง

ติดต่อเรา