การตอกเป็นกระบวนการหลักในการตัดเฉือนส่วนประกอบโลหะที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการสนับสนุนโครงสร้างภายในของอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำในอิเล็กทรอนิกส์กำลัง การควบคุมพลังงานพลังงานใหม่ และสาขาอื่น ๆ คุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกกำหนดโดยการเลือกวัตถุดิบ การออกแบบแม่พิมพ์ ความแม่นยำของอุปกรณ์ และพารามิเตอร์การขึ้นรูป การขาดการควบคุมในด้านใดด้านหนึ่งเหล่านี้จะนำไปสู่ข้อบกพร่องโดยตรงในด้านขนาด ลักษณะ และคุณสมบัติทางกล เหล็กกล้าไร้สนิมมีความเหนียวสูงและช่วงความแข็งที่กว้าง ทำให้มีความต้องการมาตรฐานการควบคุมกระบวนการปั๊มขึ้นรูปทั้งหมดสูงกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กแผ่นรีดเย็น-ทั่วไป
การปะทุเป็นข้อบกพร่องในการขึ้นรูปที่พบบ่อยที่สุดในชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสแตนเลส สาเหตุหลักมุ่งเน้นไปที่ระยะหลบแม่พิมพ์และสภาพคมตัด ระยะห่างที่มากเกินไปจะทำให้แผ่นโลหะยืดและฉีกขาดระหว่างการตัด ทำให้เกิดครีบหยาบที่ขอบ ระยะห่างที่ไม่เพียงพอจะเร่งการสึกหรอของแม่พิมพ์และสร้างครีบรองอย่างต่อเนื่อง การทื่อของขอบยังสามารถสร้างความเสียหายให้กับส่วนที่ถูกตัดได้ เมื่อความแข็งของวัตถุดิบสแตนเลสเพิ่มขึ้นและความแข็งของแม่พิมพ์ที่มีอยู่ไม่ตรงกัน ข้อบกพร่องของเสี้ยนจะเด่นชัดขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถปรับปรุงได้โดยการเปลี่ยนเหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูงกว่า ซึ่งจะช่วยลดความเร็วในการปั๊ม และเพิ่มแรงยึดเปล่า
การตัดสินความเหมาะสมของระยะหลบแม่พิมพ์สำหรับแผ่นปั๊มโลหะแผ่นสแตนเลสต้องอาศัยมาตรฐานเชิงปริมาณของความหนาของแผ่นและความต้านทานแรงดึง ไม่ใช่การปรับแบบอัตนัยตามประสบการณ์ด้วยตนเอง ระยะห่างมาตรฐานสำหรับเหล็กแผ่นรีดเย็น- 1.0 มม. คือ 5%~8% ของความหนาของแผ่น สแตนเลสมีความเหนียวสูงกว่า และต้องปรับระยะห่างเป็น 8%~12% ของความหนาของแผ่น สามารถตรวจสอบส่วนที่ประทับตราด้วยสายตาได้ แถบสว่างซึ่งกินพื้นที่หนึ่งใน-หนึ่งในสามของส่วนนี้แสดงถึงระยะห่างที่น่าพอใจ แถบสว่างแคบบ่งบอกถึงการกวาดล้างขนาดใหญ่ และแถบสว่างคู่บ่งบอกถึงระยะห่างเล็กน้อย เสียงกระทืบตามหลังทื่อๆ ยังช่วยบ่งบอกถึงระยะห่างที่ผิดปกติได้
รอยขีดข่วนและการเยื้องบนพื้นผิวเป็นปัญหาสำคัญที่ส่งผลต่อความแม่นยำของพื้นผิวสัมผัสที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของ Progressive Stainless Stampings โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์กำลัง ซึ่งข้อกำหนดความสมบูรณ์ของพื้นผิวมีความเข้มงวด โพรงแม่พิมพ์ที่หยาบและความแข็งของพื้นผิวไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการหลุดลุ่ยและรอยขีดข่วนบนแผ่นโลหะได้ง่าย การขัดแม่พิมพ์และการชุบไทเทเนียมหรือการเคลือบ DLC ที่ทนทานต่อการสึกหรอ-เป็นประจำสามารถลดการสูญเสียแรงเสียดทานได้ ในขณะเดียวกัน คราบน้ำมันและตะไบเหล็กจากแผ่นโลหะที่เข้ามาสามารถกดลงบนพื้นผิวแผ่นในระหว่างการปั๊มได้ ดังนั้น จึงต้องเพิ่มการทำความสะอาดโลหะแผ่นและกระบวนการเป่าอากาศแรงดันสูง-ก่อนการปั๊มเพื่อป้องกันข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ที่แหล่งกำเนิด
ความผันผวนของขนาดในการผลิตเป็นชุดถือเป็นความท้าทายที่สำคัญในการจำกัดความสม่ำเสมอในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นสแตนเลส การเบี่ยงเบนมิติระหว่างช่วงเวลาที่แตกต่างกันภายในชุดเดียวกันมักเกิดจากปัญหาสามประเภท: โครงสร้างการยึดแม่พิมพ์ที่หลวม และการสึกหรอบนเสานำทางและบุชชิ่งทำให้เกิดการวางตำแหน่งที่ไม่ตรงโดยตรง ความแตกต่างในความหนา ความแข็ง และค่าสัมประสิทธิ์การสปริงกลับของแผ่นเหล็กสเตนเลสจากโรงงานเหล็กและแบทช์ต่างๆ และแรงดันเอาต์พุตที่ไม่เสถียรจากเบาะลมและสปริง ทำให้เกิดรูปแบบการไหลของแผ่นโลหะที่ไม่เป็นระเบียบ ก่อนการผลิต จะต้องทดสอบความแข็งและความหนาของแผ่นโลหะเป็นชุดทีละชุด และต้องรักษาแรงดันอากาศในการปั๊มและส่วนประกอบยืดหยุ่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาแรงดันในการขึ้นรูปให้คงที่
ระบบควบคุมกระบวนการที่ครอบคลุมเป็นตรรกะพื้นฐานในการรับประกัน-ความน่าเชื่อถือในระยะยาวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นสแตนเลสแบบกำหนดเองของ OEM ไม่มีวิธีการขึ้นรูปที่เรียบง่ายเพียงวิธีเดียวสำหรับการปั๊มสแตนเลส การควบคุมคุณภาพแทรกซึมอยู่ในกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การพัฒนาแม่พิมพ์และการเก็บวัตถุดิบ ไปจนถึงการปั๊มและขั้นตอนหลัง- การออกแบบระยะห่างที่ได้มาตรฐาน การ-แปรรูปวัตถุดิบเบื้องต้น การป้องกันเชื้อรา-ที่ทนทานต่อการสึกหรอ และการควบคุมแรงกดขึ้นรูปที่เสถียร ผสมผสานกันเพื่อผลิตส่วนประกอบที่ประทับตราสแตนเลสอย่างสม่ำเสมอโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนสม่ำเสมอ ความต้านทานการกัดกร่อน และค่าการนำไฟฟ้า เหมาะสำหรับ-เงื่อนไขการทำงานที่ซับซ้อนในระยะยาวของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้านพลังงานและพลังงานใหม่
จากระบบควบคุมการปั๊มที่ได้มาตรฐานอย่างสมบูรณ์ดังที่กล่าวมาข้างต้น เราได้พัฒนาตนเอง-ชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นสแตนเลสใช้สเตนเลสออสเทนนิติกเกรดไฟฟ้า-เป็นวัสดุฐานเท่านั้น มีชุดกระบวนการที่ครบถ้วน รวมถึงการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟหลายสถานี - การบรรเทาความเครียดจากการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิต่ำ และ-การสร้างฟิล์มเกรดไฟฟ้า การควบคุมที่เข้มงวดได้รับการดูแลในเรื่องเสี้ยนตัดขวาง- ความเรียบของพื้นผิว และพิกัดความเผื่อของขนาดเป็นชุด เหมาะสำหรับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่รุนแรงและสภาวะละอองเกลือในอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ เช่น รีเลย์ คอนเวอร์เตอร์กักเก็บพลังงาน และ-ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่ติดตั้งในยานพาหนะ มีจำหน่ายชิ้นส่วนโครงสร้างที่ผิดปกติที่ออกแบบเป็นพิเศษ-ตามคำขอ และมีรายงานการตรวจสอบแบทช์ที่ครบถ้วน
หากคุณต้องการปั๊มโลหะสแตนเลสเพื่อให้เข้ากับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พลังงานและกำลังใหม่ คุณสามารถส่งแบบวิศวกรรมของคุณเพื่อรับโซลูชันด้านเทคนิคระดับมืออาชีพและใบเสนอราคาผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
