ในการตัดเฉือนส่วนประกอบอะลูมิเนียมอัลลอยด์ในยานยนต์ แม้ว่าเสื้อสูบ ฝาสูบ และชิ้นส่วนโครงสร้างของยานพาหนะจะใช้วัสดุเดียวกัน แต่ข้อกำหนดในการประมวลผลแตกต่างกันอย่างมาก การตัดเฉือนบล็อคเครื่องยนต์เกี่ยวข้องกับการตัดลึกและแรงตัดสูง-มักใช้หัวกัดปาดหน้า- ทำให้เครื่องมือกลแบบแกน 5- แบบแท่นแบบดั้งเดิมเป็นตัวเลือกหลัก ในทางตรงกันข้าม ส่วนประกอบโครงสร้างอะลูมิเนียม-ไม่ว่าจะ-หล่อหรืออัดขึ้นรูป-นั้นต้องใช้แรงตัดที่ต่ำกว่ามาก การใช้อุปกรณ์ตัดเฉือนบล็อคเครื่องยนต์สำหรับพวกเขาถือเป็นกรณีของการทำงานหนักเกินไป ด้วยความต้องการบริการตัดเฉือนอะลูมิเนียมที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งได้รับแรงหนุนจากแนวโน้มของการลดน้ำหนักในยานพาหนะพลังงานใหม่ การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญในการสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความคุ้มทุน
ลักษณะการตัดเฉือนของส่วนประกอบโครงสร้างอะลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นตัวกำหนดตรรกะเบื้องหลังการเลือกอุปกรณ์ ไม่ว่าจะต้องจัดการกับการหล่อที่มีความแม่นยำหรือโปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูป ชิ้นส่วนโครงสร้างของยานยนต์ไม่จำเป็นต้องถอดวัสดุจำนวนมากออก ในกรณีส่วนใหญ่ จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความแข็งแกร่งของเครื่องมือตัดเฉือนขั้นสูงสุด สิ่งสำคัญอันดับแรกคือการลดน้ำหนักอุปกรณ์ในขณะที่เพิ่มความเร็วและระบบอัตโนมัติให้สูงสุด โดยต้องเป็นไปตามมาตรฐานความแม่นยำ จากแนวทางนี้ เครื่อง CNC แบบคอลัมน์โมดูลาร์-จึงกลายเป็นทางออกที่ดีที่สุด แม้ว่าความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยทั่วไปจะอยู่ภายใน 0.1 มม. (โดยต้องใช้ 0.02 มม. สำหรับพื้นผิวที่สำคัญ) ชิ้นส่วนมีขนาดค่อนข้างเล็กและมีมูลค่าเพิ่มต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเสื้อสูบ แต่พวกเขาต้องการระบบอัตโนมัติในระดับที่สูงกว่า
การออกแบบคอลัมน์แบบแยกส่วนถือเป็นข้อได้เปรียบหลักของอุปกรณ์ประเภทนี้ ผู้ใช้สามารถกำหนดค่าคอลัมน์เดี่ยว สอง หรือหลายคอลัมน์ได้อย่างยืดหยุ่น ตามความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วนและกระบวนการ คอลัมน์สามารถจัดเรียงในการกำหนดค่าที่ตรงกันข้ามหรือเหมือนกัน- มีตัวเลือกโต๊ะให้เลือกหลากหลาย ซึ่งช่วยให้สามารถตัดเฉือนส่วนประกอบโครงสร้างยานพาหนะเต็มรูปแบบได้-เพื่อแก้ไขความเบี่ยงเบนในการเชื่อม โครงสร้างอะลูมิเนียมของ Porsche 911 และ Audi e-tron ใช้วิธีการผลิตที่คล้ายคลึงกัน การเพิ่มโครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่ด้านบนของคอลัมน์-แทนที่จะใช้เครื่องคว้านแบบเดิมๆ- ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งโดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนอย่างมาก ทำให้มีหัวกัดที่หนักขึ้นและเพิ่มความสูงของคอลัมน์ได้ ในการผลิตจำนวนมาก การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นนี้ช่วยลดเวลาไม่ได้ใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก
การกำหนดค่าหัวกัดเป็นอีกหนึ่งความแตกต่างที่สำคัญ ความสามารถห้า-แกนสามารถทำได้โดยการรวมหัวกัดแบบอิสระ-องศา-ของ-เดียวเข้ากับโต๊ะหมุนแนวตั้ง หรือโดยการใช้หัวกัดที่มีความอิสระสององศา ระบบสามารถติดตั้งสปินเดิลหลายตัวได้-โดยแต่ละสปินเดิลจะมีเครื่องมือคอมโพสิตแบบกำหนดเอง- ดังนั้นจึงช่วยลดระยะเวลาในการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและต้นทุนของนิตยสารเครื่องมือได้ เครื่องจักรซีเอ็นซี-หัวกัด-หัวกัดคู่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์รองรับการควบคุมหลาย- แชนเนล ช่วยให้สามารถตัดเฉือนส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนเดียวหรือสองชิ้นส่วนพร้อมกันได้ ด้วยความเร็วการเคลื่อนที่ที่รวดเร็วถึง 80 ม./นาที ประสิทธิภาพการตัดเฉือนจึงมากกว่าสองเท่าของเครื่องจักร CNC ทั่วไป สำหรับโรงงานผลิตชิ้นส่วนอะลูมิเนียม โซลูชัน-หัวกัด-คู่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มกำลังการผลิต
การออกแบบโต๊ะหมุนช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของอุปกรณ์ โต๊ะหมุนแนวนอนที่จับคู่กับหัวกัดเอียงซ้าย-จะสร้างรูปแบบการกลึงแบบคลาสสิก-ที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่หมุน ในขณะที่โต๊ะหมุนแนวตั้งที่จับคู่กับหัวกัดเอียงด้านหน้า-ด้านหลังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่หมุนได้ขนาดใหญ่ เช่น ใบมีดวัสดุคอมโพสิต โต๊ะหมุนสามารถทำงานโดยอิสระจากการเคลื่อนที่ของแกนพร้อมกันของเครื่อง โดยทำหน้าที่พลิกชิ้นงานหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนเท่านั้น เมื่อจับคู่กับหุ่นยนต์ขนถ่ายอัตโนมัติ จะทำให้เกิดเซลล์การผลิตที่ยืดหยุ่น ในสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตที่มีปริมาณสูง-ผสมและต่ำ- ความสามารถในการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของโต๊ะหมุนดัชนีถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
โต๊ะหมุนกำหนดดัชนีแนวตั้งเป็นโครงร่างที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดเฉือนส่วนประกอบโครงสร้างโลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ โต๊ะแบ่งออกเป็นด้านหน้าและด้านหลัง ในขณะที่ชิ้นงานถูกกลึงจากด้านใน ด้านนอกช่วยให้หุ่นยนต์เตรียมการผลิตหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนอัตโนมัติได้ ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่สายการผลิตและลดความจำเป็นในการใช้ระบบเปลี่ยนพาเลทขนาดใหญ่- เมื่อชิ้นส่วนหมุนเข้าสู่โซนการตัดเฉือนแล้ว หัวกัด 2 หัวจะประมวลผลพร้อมกัน-โดยแต่ละหัวมีแกนหมุนแบบใช้มอเตอร์ 3 แกน- ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมืออีกต่อไป การเปลี่ยนชิ้นงานใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที ส่งผลให้การใช้อุปกรณ์ใกล้ถึง 100% การผลิตชิ้นส่วนอะลูมิเนียม CNC อย่างมีประสิทธิภาพต้องอาศัยการออกแบบที่ไม่ต้องหยุดทำงาน-
สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียมการบินและอวกาศที่ต้องการการนำวัสดุออกอย่างมาก การตั้งค่า-การกัดแบบ "พลิก"- โดยใช้โต๊ะเอียงที่จับคู่กับ-หัวกัดแบบ freedom fork-freedom fork- สอง-องศา-ถือเป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด สำหรับร้านขายเครื่องจักรที่ต้องจัดการ-การผลิตในปริมาณน้อยและหลากหลาย- การตั้งค่าที่มีน้ำหนักเบานี้ช่วยให้ใช้งานได้ง่าย: ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกวางในแนวนอนสำหรับการตัดเฉือนแนวตั้ง ในขณะที่การลบคมหรือการพลิกชิ้นส่วน-สามารถทำได้พร้อมกันที่สถานีรอง ด้วยการวางโต๊ะทำงานไว้ด้านนอกตัวเครื่อง ทำให้สามารถโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ยืดหยุ่น วิธีการ-พลิกกลับนี้ให้ความคุ้มทุน-อย่างเหนือชั้น
หากคุณต้องการเครื่องจักรกลอลูมิเนียมที่มีความแม่นยำบริการ การเลือกอุปกรณ์ หรือโซลูชันกระบวนการ โปรดติดต่อเรา ทีมงานมืออาชีพของเราพร้อมที่จะให้การสนับสนุนด้านเทคนิคส่วนบุคคลและใบเสนอราคาโดยละเอียด
ติดต่อเรา
