ปัญหาการยึดเกาะและการสึกหรอของวัสดุในแม่พิมพ์ปั๊มทองแดง และเส้นทางการปรับให้เหมาะสมสำหรับกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนโลหะแผ่นทองเหลือง

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมเพิ่มเติมเผยให้เห็นว่าเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็นที่ใช้กันทั่วไป เช่น Cr12MoV และ SKD11 มักจะแสดงการแยกชั้นของคาร์ไบด์ในโครงสร้างจุลภาค ความไม่สอดคล้องกันของโครงสร้างจุลภาคนี้กลายเป็น "จุดจับ" สำหรับการฝังทองแดงภายใต้สภาวะการประทับความเครียดสูง- ซึ่งทำให้การสึกหรอของกาวรุนแรงขึ้น นอกจากนี้ ภายใต้การปั๊มด้วยความเร็วสูง-หรือการทำงานของแม่พิมพ์ด้วยความถี่สูง- ความร้อนจากการเสียดสีจะสะสมอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้อุณหภูมิในแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น ทำให้ความแข็งของพื้นผิวลดลงอีก และเร่งกระบวนการสึกหรอ ปัญหานี้เด่นชัดเป็นพิเศษในสถานการณ์การผลิตที่มีรอบการผลิตสูง- เช่น ทองเหลืองปั๊มเย็นสำหรับสวิตช์

นอกจากการยึดเกาะของวัสดุแล้ว การสึกหรอของแม่พิมพ์และการกะเทาะยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อเสถียรภาพในการผลิตอีกด้วย แรงกระแทกที่เกิดขึ้นระหว่างการปั๊มทองแดงมีความสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการปั๊มมุม-แบบแหลม การขึ้นรูปขอบที่แคบ- หรือการปั๊มแผ่นหนา- ทำให้มีความต้องการด้านความทนทานของแม่พิมพ์มากขึ้น หากวัสดุแม่พิมพ์ขาดความเหนียวเพียงพอ อาจเกิดการแพร่กระจายของเศษหรือรอยแตกขนาดเล็กได้ง่าย ส่งผลให้แม่พิมพ์เสียหาย ปรากฏการณ์นี้มีความโดดเด่นเป็นพิเศษในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น การปั๊มโลหะทองเหลืองด้วยไฟฟ้าสำหรับสวิตช์ซ็อกเก็ต

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ อุตสาหกรรมจึงค่อย ๆ บรรลุความก้าวหน้าโดยการปรับคุณสมบัติของวัสดุแม่พิมพ์ให้เหมาะสม เหล็กกล้าแม่พิมพ์สมรรถนะสูง-รุ่นใหม่ช่วยลดความเสี่ยงในการสึกหรอของกาวได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัสดุ ปรับความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสม และทำให้ความแข็งและความเหนียวสมดุลกัน โครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอและประณีตช่วยลด "จุดแทรก" ด้วยกล้องจุลทรรศน์ ซึ่งเป็นการปรับปรุงสถานะแรงเสียดทานที่ส่วนต่อประสานระหว่างวัสดุทองแดงและแม่พิมพ์โดยพื้นฐาน ในเวลาเดียวกัน การปรับปรุงการทำงานร่วมกันในความแข็งสูง (HRC58-60) และความเหนียวสูงทำให้แม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวน้อยลงภายใต้แรงกระแทก ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

ในแง่ของวิศวกรรมพื้นผิว คุณภาพของการขัดแม่พิมพ์ยังส่งผลกระทบที่สำคัญต่อประสิทธิภาพการปั๊มอีกด้วย พื้นผิวมันวาวสูง-จะช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ลดการยึดเกาะระหว่างวัสดุทองแดงกับแม่พิมพ์ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการไหลของวัสดุ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวสูง เช่น หน้าสัมผัสทองเหลืองของรางปลั๊กไฟ และหน้าสัมผัสทองเหลืองของปลั๊กต่อขยาย นอกจากนี้ ระบบหล่อลื่นที่เหมาะสมสามารถสร้างฟิล์มหล่อลื่นที่มีความเสถียรระหว่างแม่พิมพ์กับวัสดุได้ ซึ่งช่วยลดการสึกหรอและความเสี่ยงของการยึดเกาะของวัสดุอีกด้วย

จากมุมมองของกระบวนการ การปรับพารามิเตอร์การปั๊มให้เหมาะสมก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน ระยะห่างระหว่างช่องว่าง ความเร็วในการปั๊ม และความแม่นยำในการป้อนวัสดุ ล้วนส่งผลโดยตรงต่อพฤติกรรมการเปลี่ยนรูปของวัสดุ การปรับระยะเว้นช่องว่างอย่างเหมาะสมสามารถลดความเข้มข้นของความเค้นในบริเวณการตัดวัสดุ ลดความเสี่ยงของการเกิดครีบและการเกาะติดของวัสดุ ในขณะเดียวกัน การทำให้ระบบป้อนและโครงสร้างตัวนำแม่พิมพ์มีความเสถียรสามารถปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของการปั๊ม ทำให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องกันระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น หน้าสัมผัสทองเหลืองของแถบทางออกและหน้าสัมผัสทองเหลืองของสวิตช์ผนัง

ในระดับการออกแบบผลิตภัณฑ์ โครงสร้างที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดี-ยังช่วยลดความยากในการปั๊มอีกด้วย ตัวอย่างเช่น การหลีกเลี่ยงมุมภายในที่แหลมคมจนเกินไป การปรับรัศมีการเปลี่ยนผ่านของเนื้อวัสดุให้เหมาะสม และการจัดสรรเส้นทางการไหลของวัสดุอย่างมีเหตุผล สามารถลดภาระของแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและต้องการความแม่นยำด้านมิติสูง เช่น ขั้วต่อทองเหลืองของสวิตช์โรตารี

โดยสรุป คุณภาพที่ได้รับการปรับปรุงของขั้วต่อทองเหลืองของหมุดรีเลย์ไม่ได้ถูกกำหนดโดยปัจจัยเดียว แต่เกิดจากการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันในหลาย ๆ ด้าน รวมถึงการเลือกใช้วัสดุ การออกแบบแม่พิมพ์ การรักษาพื้นผิว และการควบคุมกระบวนการ ด้วยการแนะนำ-วัสดุแม่พิมพ์ประสิทธิภาพสูง การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการรักษาพื้นผิว และการควบคุมพารามิเตอร์การปั๊มอย่างแม่นยำ ปัญหาต่างๆ เช่น การยึดเกาะของทองแดง การสึกหรอ และการกะเทาะสามารถแก้ไขได้อย่างเป็นระบบ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือของขั้วต่อไฟฟ้าระดับสูง- เช่น ขั้วต่อทองเหลืองชุบเงินได้อย่างมาก

ด้วยความต้องการตัวเชื่อมต่อที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าสูงและเชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าที่เติบโตอย่างต่อเนื่อง การปั๊มทองเหลืองด้วยโลหะแผ่นจะมีบทบาทสำคัญในสถานการณ์การใช้งานที่มากขึ้น ในอนาคต ด้วยการบูรณาการเพิ่มเติมของวิศวกรรมวัสดุและเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะ กระบวนการปั๊มชิ้นส่วนโลหะแผ่นทองเหลืองได้รับการคาดหวังให้บรรลุระดับอัตโนมัติและความเสถียรที่สูงขึ้น โดยมอบโซลูชั่นที่แข่งขันได้มากขึ้นสำหรับสาขาการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า

ติดต่อเรา