จะทำความสะอาดและบำรุงรักษาหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่ชุบทอง-ได้อย่างไร

ในระหว่างการทำความสะอาดตามปกติ การเลือกตัวทำละลายและเทคนิคการทำความสะอาดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ขอแนะนำให้ใช้-ไอโซโดเดเคนที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือเอทานอลที่มีความบริสุทธิ์สูง-ที่มีเศษส่วนปริมาตรมากกว่าหรือเท่ากับ 99.5% เป็นตัวทำละลายในการทำความสะอาด เมื่อทำความสะอาด ให้ใช้ผ้าไร้ขุย-ชุบตัวทำละลายจำนวนเล็กน้อยเช็ดเบาๆ บนพื้นผิวสัมผัสหนึ่งครั้ง โดยใช้การเคลื่อนไหว "ทิศทางเดียว- กวาด" ไปตามแกนตามยาวของหน้าสัมผัส ไม่ว่าในกรณีใดๆ ก็ตามไม่ควรใช้การเคลื่อนไหวถูกลับไป-และ-กับจุดเดิม เทคนิคการเช็ดแบบทิศทางเดียวนี้ช่วยป้องกันสิ่งปนเปื้อนจากการบดซ้ำๆ ลงบนพื้นผิวสัมผัสได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงป้องกันความเสียหายทางกลไกในระดับจุลภาคต่อหน้าสัมผัสที่ชุบทอง-

หากพื้นผิวสัมผัสปนเปื้อนด้วยสารที่ฝังแน่น-เช่น-สารถอดแม่พิมพ์ที่ทำจากซิลิโคนหรือน้ำมันอุตสาหกรรมเฉพาะเจาะจง- การเช็ดทางกายภาพแบบง่ายๆ อาจไม่เพียงพอที่จะขจัดออกทั้งหมด ในกรณีเช่นนี้ พื้นผิวอาจเปียกเป็นครั้งแรกเป็นเวลา 5 วินาทีด้วยสารละลายลดแรงตึงผิวที่เป็นกลาง 0.2% เพื่อทำให้ฟิล์มอินทรีย์นิ่มและแตกตัว ขั้นตอนนี้จะต้องตามด้วยการกำจัดไนโตรเจนแห้งทันที (จุดน้ำค้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ -40 องศา ) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟิล์มของเหลวหลงเหลืออยู่บนพื้นผิว เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการทำความสะอาด ขอแนะนำให้ทำการตรวจสอบเฉพาะจุดภายใน 30 วินาทีโดยใช้มิเตอร์อิมพีแดนซ์แบบสี่- (ที่มีกระแสทดสอบ 10 mA) ที่ตำแหน่งที่แตกต่างกันสามตำแหน่งบนหน้าสัมผัส หากพบว่าความต้านทานการสัมผัสของหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่เคลือบทองเพิ่มขึ้นมากกว่า 1 mΩ จะต้องทำซ้ำขั้นตอนการทำความสะอาดข้างต้น แต่ด้วยปริมาตรของตัวทำละลายลดลงครึ่งหนึ่งเพื่อป้องกันการละลายมากเกินไปที่อาจนำไปสู่รอยแตกร้าวด้วยกล้องจุลทรรศน์ในการชุบทอง

ตลอดกระบวนการทำความสะอาดและบำรุงรักษา จะต้องไม่มองข้ามมาตรการด้านความปลอดภัยและการป้องกันของผู้ปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือไนไตรล์ชนิดไม่มีแป้ง-ตลอดเวลา ห้ามสัมผัสโดยตรงระหว่างมือเปล่ากับพื้นผิวสัมผัสโดยเด็ดขาด หากน้ำมันธรรมชาติที่หลั่งออกมาจากผิวหนังของมนุษย์ถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวที่ชุบทอง- น้ำมันเหล่านั้นจะก่อตัวเป็นฟิล์มอินทรีย์ที่เป็นฉนวนที่มีความหนาเกิน 10 นาโนเมตรภายใน 24 ชั่วโมง ฟิล์มชนิดนี้ลอกออกได้ยากมากโดยใช้ตัวทำละลายทั่วไป และจะส่งผลเสียต่อค่าการนำไฟฟ้าของหน้าสัมผัสที่ชุบทอง-อย่างรุนแรง นอกจากนี้ เมื่อใส่ ดึงออก หรือประกอบหน้าสัมผัสที่ชุบทอง- ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่ออยู่ในแนวที่ถูกต้องและจับอย่างนุ่มนวล เพื่อป้องกันความเครียดทางกลไม่ให้ทำให้เกิดรอยขีดข่วนกับการชุบหรือการเสียรูปของวัสดุฐาน

เพื่อยืดอายุการใช้งานของหน้าสัมผัสที่เคลือบทอง- การกำหนดตารางการบำรุงรักษาที่เป็นระบบและสม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญ ขอแนะนำให้เก็บชุดสัมผัสไว้ในตู้เก็บของที่กำจัดไนโตรเจนแห้ง (ปริมาณออกซิเจนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% ความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15%) และปรับใช้กลยุทธ์การบำรุงรักษาสองรอบ- ซึ่งประกอบด้วย "การตรวจสอบรายสัปดาห์บวกการตรวจวัดรายเดือน" พื้นผิวสัมผัสควรได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาทุกสัปดาห์โดยใช้กล้องจุลทรรศน์ 10x หากพบว่ามีรอยขีดข่วนอย่างต่อเนื่องที่เจาะเข้าไปในแผ่นทองซึ่งมีความยาวเกิน 0.3 มม. ส่วนประกอบนั้นจะต้องถูกกำหนดให้เป็นรายการสำคัญและต้องผ่านขั้นตอนการวัดประสิทธิภาพทางไฟฟ้าทุกเดือน

ในด้านตัวเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำ การชุบทองบนหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าไม่เพียงทำหน้าที่อำนวยความสะดวกในการนำไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังมีความรับผิดชอบที่สำคัญในการป้องกันการกัดกร่อนของเฟรตอีกด้วย ในระหว่างการทดสอบรอบการผสมพันธุ์หรือตามระยะเวลาการให้บริการที่ขยายออกไป ความต้านทานต่อการสัมผัสที่ไม่เสถียรมักมีสาเหตุมาจากการกัดกร่อนแบบ fretting ซึ่งเป็นผลมาจากการสึกหรอบนชั้นการชุบ ในกรณีดังกล่าว-นอกเหนือจากการเปลี่ยนหน้าสัมผัส-การปรับกลไกการล็อคของตัวเชื่อมต่อให้เหมาะสมเพื่อลดการเคลื่อนไหวระดับไมโคร-ที่สัมพันธ์กัน ถือเป็นกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพในการปกป้องหน้าสัมผัสที่ชุบทอง-

1. เหตุใดความต้านทานการสัมผัสจึงเพิ่มขึ้นบนหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าของการเคลือบทอง

สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ การสึกหรอของการชุบ การปนเปื้อนที่พื้นผิว การกัดกร่อนของรอยขูดขีด และคราบน้ำมันจากการสัมผัสของมนุษย์

2. ฉันสามารถสัมผัสหน้าสัมผัสไฟฟ้าชุบทองด้วยมือของฉันโดยตรงได้หรือไม่?

มันไม่แนะนำ น้ำมันจากผิวหนังของมนุษย์สามารถสร้างฟิล์มอินทรีย์บนพื้นผิวสัมผัส ซึ่งส่งผลต่อการนำไฟฟ้าและเพิ่มความต้านทานต่อการสัมผัส

3. การกัดกร่อนแบบ fretting บนหน้าสัมผัสชุบทองอุตสาหกรรมคืออะไร?

การกัดกร่อนแบบ Fretting เกิดจากการสั่นหรือการเคลื่อนตัวของขั้วต่อเป็นระยะเวลานาน- ซึ่งนำไปสู่การสึกหรอของการชุบ ส่งผลให้หน้าสัมผัสไม่เสถียรและความต้านทานผันผวน

ติดต่อเรา