ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพัฒนาด้านอุตสาหกรรมมีความรวดเร็วมากขึ้น ซึ่งทำให้มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับระดับการประมวลผลโดยรวมของอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลซีเอ็นซี และยังได้หยิบยกการพิจารณาหลายประการเกี่ยวกับคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนอะลูมิเนียมอีกด้วย สิ่งนี้ยังได้บังคับให้โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียม CNC ต้องปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานที่แปรรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียมให้ดียิ่งขึ้นในระดับหนึ่ง
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวิธีการประมวลผลทางกลที่ใช้เครื่องมือเครื่อง CNC ในการประมวลผลชิ้นส่วนในขณะที่ใช้ข้อมูลดิจิทัลเพื่อควบคุมการกระจัดของชิ้นส่วนและเครื่องมือ
1. ลักษณะของโลหะผสมอลูมิเนียมกลึง CNC
1. อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งต่ำ
เมื่อเทียบกับวัสดุโลหะอื่นๆ อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งต่ำกว่า ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพการตัดที่ดี แต่ในขณะเดียวกัน เนื่องจากจุดหลอมเหลวต่ำและความเหนียวสูง จึงเป็นเรื่องง่ายมากที่จะละลายบนพื้นผิวหรือเครื่องมือที่เสร็จแล้ว และมัน ยังทำให้เกิดเสี้ยนและข้อบกพร่องอื่นๆ ได้ง่ายอีกด้วย อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ผ่านการอบร้อนหรือหล่อขึ้นรูปก็มีความแข็งสูงกว่าเช่นกัน ความแข็ง HRC ของแผ่นอลูมิเนียมทั่วไปมีค่าต่ำกว่า 40 องศา ซึ่งไม่ใช่วัสดุที่มีความแข็งสูง ดังนั้นในช่วงชิ้นส่วนอลูมิเนียมซีเอ็นซีการประมวลผลโหลดของเครื่องมือประมวลผลจะมีขนาดเล็กมาก นอกจากนี้ อลูมิเนียมอัลลอยด์ยังมีการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม และอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการตัดชิ้นส่วนอลูมิเนียมให้เสร็จสิ้นก็ต่ำ ซึ่งสามารถเพิ่มความเร็วในการกัดได้อย่างมาก
2. อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความเป็นพลาสติกต่ำ
"ความเป็นพลาสติก" หมายถึงความสามารถของวัสดุในการเปลี่ยนรูปและขยายและทำให้เสียรูปอย่างต่อเนื่องภายใต้การกระทำของแรงภายนอกระหว่างกระบวนการเปลี่ยนรูป ความเป็นพลาสติกของอลูมิเนียมอัลลอยด์ส่วนใหญ่เกิดจากการยืดตัวสูงและอัตราการคืนตัวต่ำ นั่นคือสามารถเกิดการเปลี่ยนรูปพลาสติกได้ภายใต้การกระทำของแรงภายนอกและรักษาระดับของการเสียรูปไว้ได้
"ความเป็นพลาสติก" ของอลูมิเนียมอัลลอยด์มักได้รับผลกระทบจากขนาดของเกรน ขนาดเกรนเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความเป็นพลาสติกของโลหะผสมอลูมิเนียม โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งเกรนละเอียดเท่าใด ความเป็นพลาสติกของโลหะผสมอะลูมิเนียมก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น เนื่องจากเมื่อเมล็ดละเอียด จำนวนความคลาดเคลื่อนที่เกิดขึ้นในวัสดุระหว่างการประมวลผลจะมีมากขึ้น ทำให้วัสดุเสียรูปได้ง่ายขึ้นและเป็นพลาสติกมากขึ้น
อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความเป็นพลาสติกต่ำและมีจุดหลอมเหลวต่ำ เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนอลูมิเนียมซีเอ็นซีประสิทธิภาพการกำจัดเศษไม่ดีและความขรุขระของพื้นผิวสูง สิ่งนี้ต้องการให้โรงงานแปรรูป CNC แก้ไขปัญหาสองประการคือใบมีดคงที่และคุณภาพพื้นผิวการประมวลผลเป็นหลัก ซึ่งสามารถแก้ปัญหาการประมวลผลโลหะผสมอลูมิเนียมได้
3. ในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนอลูมิเนียม เครื่องมือจะสวมใส่ง่ายมาก
ในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนอลูมิเนียม เนื่องจากการใช้เครื่องมือที่ไม่เหมาะสม ภายใต้อิทธิพลหลายประการของใบมีดแท่งและปัญหาการปล่อยการตัด การสึกหรอของเครื่องมือจะรุนแรงมากขึ้น ดังนั้นก่อนแปรรูปชิ้นส่วนอะลูมิเนียม คุณควรเลือกเครื่องมือที่สามารถควบคุมอุณหภูมิการตัดให้ต่ำที่สุด มีความหยาบของใบมีดด้านหน้าได้ดี และสามารถปล่อยการตัดได้อย่างราบรื่น เครื่องมือที่มีคมตัดคราดบวกที่ใช้พลังงานลมและพื้นที่ขจัดเศษเพียงพอจะเหมาะสมที่สุด
2. มีหลายวิธีในการแปรรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียม:
1-การทำงานที่ร้อนแรง
นี่คือกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกโดยป้อนแท่งโลหะผสมอลูมิเนียมไว้เหนืออุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ ในระหว่างการทำงานที่ร้อน ความเป็นพลาสติกของแท่งโลหะจะสูงและความต้านทานการเสียรูปต่ำ และอุปกรณ์ที่มีกำลังการผลิตน้อยกว่าสามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการเสียรูปมากขึ้นได้
2. การทำงานที่เย็น
การทำงานเย็นหมายถึงกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกที่เสร็จสมบูรณ์ภายใต้อุณหภูมิที่ไม่เกิดการคืนตัวและการตกผลึกซ้ำ สาระสำคัญของการทำงานเย็นคือการผสมผสานระหว่างการทำงานเย็นและการอบอ่อนระดับกลาง การทำงานเย็นสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีพื้นผิวเรียบ ขนาดที่แม่นยำ คุณสมบัติขององค์กรที่ดีและตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน
3-การทำงานที่อบอุ่น
งานอุ่นเป็นกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกระหว่างงานเย็นและงานร้อน วัตถุประสงค์หลักของการทำงานที่อบอุ่นคือเพื่อลดความต้านทานการเสียรูปของโลหะและปรับปรุงคุณสมบัติพลาสติกของโลหะ
3. ควรสังเกตเรื่องต่อไปนี้เมื่อแปรรูปโลหะผสมอลูมิเนียม:
1- การตั้งค่าและการควบคุมอุณหภูมิของโปรไฟล์อลูมิเนียม โดยทั่วไปแล้ว มีข้อผิดพลาดบางอย่างระหว่างอุณหภูมิและอุณหภูมิที่แสดง เมื่อตั้งค่าอุณหภูมิพื้นผิวควรตั้งค่าตามอุณหภูมิที่แท้จริงของอุปกรณ์และใส่ใจกับความผันผวนของอุณหภูมิอย่างใกล้ชิด
2- อายุโปรไฟล์อลูมิเนียมและฉนวน ควรกำหนดอายุอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดเทคโนโลยีการประมวลผล และเวลาฉนวนควรเหมาะสมเพื่อป้องกันความแข็งไม่เพียงพอเนื่องจากการแก่ไม่เพียงพอหรืออายุนานเกินไป
3- กรอบอัดรีดของโปรไฟล์อลูมิเนียมไม่ควรหนาแน่นเกินไป และควรมีช่องว่างระหว่างวัสดุ ช่องว่างระหว่างโปรไฟล์อะลูมิเนียม โดยเฉพาะวัสดุขนาดเล็กและหนาที่ไม่มีการระบายอากาศ จะต้องมีขนาดใหญ่ขึ้น เมื่อท่อ วัสดุขนาดเล็ก และแผ่นถูกรวมเข้าด้วยกันในเฟรมเดียว ท่อจะถูกวางไว้ด้านล่างเพื่ออำนวยความสะดวกในการหมุนเวียนตามอายุและการจ่ายอากาศ
“ความชรา” ในกระบวนการของการชิ้นส่วนอลูมิเนียมซีเอ็นซีการประมวลผลหมายถึงการรักษาความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแข็งที่สูงขึ้น หลังจากที่ชิ้นส่วนโลหะผสมอะลูมิเนียมผ่านกระบวนการหลายอย่าง เช่น การหล่อขึ้นรูป การแปรรูป และการอบอ่อน สมบัติทางกลและความต้านทานแรงดึงของวัสดุจะไม่เพียงพอเนื่องจากขนาดเกรนและการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ การรักษา "อายุ" คือการให้ความร้อนวัสดุจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดอีกครั้งและเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งหลังจากกระบวนการเหล่านี้ เพื่อให้สามารถจัดเรียงเมล็ดในวัสดุใหม่และสร้างโครงสร้างที่สม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงของ วัสดุ.
ชื่อโมดูล
อลูมิเนียมอัลลอยด์ของเราชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมอบประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและความยั่งยืนด้วยข้อได้เปรียบหลักและแนวคิดการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ผลิตภัณฑ์นี้ทำจากวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง และด้วยเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ ทำให้ได้การผสมผสานที่ลงตัวระหว่างการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและการรองรับที่มีความแข็งแรงสูง สิ่งนี้ไม่เพียงแต่รับประกันความน่าเชื่อถือและความทนทานของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมภายใต้สภาวะที่รุนแรง แต่ยังช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน และประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน ในเวลาเดียวกัน เรามุ่งมั่นที่จะการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีประหยัดพลังงาน ดำเนินการรีไซเคิลทรัพยากร และควบคุมการปล่อยมลพิษอย่างเข้มงวดเพื่อให้บรรลุการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ติดต่อเรา
