สกรูเจาะตนเอง
สกรูเจาะตนเอง

สกรูเจาะตนเอง

สกรูเจาะในตัวเป็นตัวยึดที่มีปลายคล้ายสว่าน-ที่ช่วยให้สามารถเจาะ ต๊าป และยึดได้ในการทำงานครั้งเดียวโดยไม่จำเป็นต้องเจาะรูนำล่วงหน้า- ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานตั้งแต่การเชื่อมต่อโครงสร้างโลหะในการก่อสร้างและการประกอบทางอุตสาหกรรมไปจนถึงสาขาการแพทย์ เช่น รากฟันเทียมและสกรูยึดกระดูก ซึ่งให้การเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และเข้ากันได้ทางชีวภาพ
ส่งคำถาม

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

Self Drilling Screws

สกรูเจาะตัวเองเป็นตัวยึดเกลียวที่มีปลายสว่าน-ซึ่งช่วยให้สามารถเจาะรูนำ ต๊าปเกลียว และยึดวัสดุ-เช่น โลหะ ไม้ หรือพลาสติก- ได้ในคราวเดียวระหว่างการติดตั้ง ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องการการติดตั้งที่รวดเร็ว มีประสิทธิภาพ-ในขั้นตอนเดียว โดยมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างเหล็ก หลังคาโลหะและผนัง การติดตั้งอุปกรณ์ การผลิตยานยนต์ และการประกอบทางอุตสาหกรรมทั่วไป ด้วยการรวมการเจาะ การต๊าป และการยึดเข้าด้วยกันเป็นกระบวนการเดียว จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประกอบได้อย่างมาก ในขณะที่ลดต้นทุนเครื่องมือและค่าแรง

 

ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด

 

เรขาคณิตของขลุ่ยที่ปรับให้เหมาะสม ร่องที่มีปริมาตรและมุมเกลียวเฉพาะได้รับการออกแบบมาสำหรับวัสดุต่างๆ ที่เป็นเกลียว-สกรูตัด (เช่น เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- หรือกระดูกแคนแคนลัส/กระดูกเปลือกของมนุษย์) เพื่อป้องกันการสะสมความร้อนและการเศษติดขัดระหว่างการสร้างรู
การควบคุมความอดทนอย่างช้าๆ ผลิตภัณฑ์เกรดอุตสาหกรรม-ปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO/DIN อย่างเคร่งครัด ในขณะที่ค่าความคลาดเคลื่อนของเกลียวของ-เกลียวเกรดทางการแพทย์- สกรูขึ้นรูปจะถูกควบคุมที่ระดับไมครอน เพื่อให้มั่นใจถึงแรงบิดป้อนกลับที่ชัดเจนในระหว่างการขันแน่น
สารเคลือบต้านทาน-แรงเสียดทาน การสึกหรอ-ต่ำ พื้นผิวของสกรูเจาะตัวเอง-สามารถเคลือบด้วยสารเคลือบหล่อลื่นแบบพิเศษ (เช่น Dacromet อุตสาหกรรมหรือเทฟลอน หรือ-ชั้นฟิล์มบางพิเศษ-เกรดทางการแพทย์) เพื่อลดความต้านทานแรงเสียดทานชั่วคราวระหว่างการติดตั้งอย่างมีนัยสำคัญ

 

Production Process of Self Drilling Screws

 

 

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

 

กำจัดการเจาะล่วงหน้า-

ประหยัดเวลาในการเจาะ 1-2 วินาทีต่อตัวยึดต๊าป ส่งผลให้ประหยัดค่าแรงได้มากสำหรับการติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับสกรูหลายพันตัว

01

ความแม่นยำของตำแหน่งที่สูงขึ้น

จุดเจาะป้องกันการลื่นไถลเมื่อสัมผัสกับวัสดุฐาน ส่งผลให้มีการเบี่ยงเบนตำแหน่งน้อยลงเมื่อเทียบกับการเจาะสอง-ขั้นตอนตามด้วยการขับรถ

02

ลดการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ

ไม่จำเป็นต้องสลับระหว่างสว่านและไขควง การดำเนินการทั้งหมดจะเสร็จสิ้นด้วยเครื่องมือเดียวสำหรับเกลียว-สกรูขึ้นรูป

03

ไม่มีความเสี่ยงต่อการเสียรูปของแผ่นบาง-

เมื่อใช้กับแผ่นเหล็กบาง (0.5 มม.–1.5 มม.) การตัดของจุดเจาะจะทำให้แผ่นนูนออกมาน้อยกว่าแรงกระแทกที่เกี่ยวข้องกับเกลียว-สกรูตัด

04

 

Self Drilling Screws Details Show

 

 

กระบวนการปรับแต่งผลิตภัณฑ์

 

Q: มีตัวเลือกการรักษาพื้นผิวอะไรบ้างสำหรับสกรู-เจาะตัวเอง
A:ค่าเริ่มต้นคือการชุบด้วยไฟฟ้า โดยมีการเคลือบ Dacromet หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ให้เลือก ตัวเลือกทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด RoHS เกี่ยวกับปริมาณตะกั่วและแคดเมียม

 

Q:Tapping Fastener สามารถเจาะแผ่นเหล็กได้หนาเท่าใด ความสามารถในการขุดเจาะถูกกำหนดอย่างไร?

A:ความสามารถในการเจาะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู ความแข็งของจุดเจาะ การออกแบบทางเรขาคณิต และความแข็งแรงของแผ่นเหล็ก ในการกำหนดความสามารถในการเจาะ โปรดดูความหนาการเจาะสูงสุดที่ระบุในเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ ซึ่งขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการทดสอบมาตรฐาน ในการใช้งานจริง ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความแข็งแรงของแผ่นเหล็กและการเคลือบผิว และพิกัดกำลังการผลิตควรลดลงอย่างเหมาะสม

 

Q: เวลาจัดส่งสำหรับเกลียว-สกรูตัดคือเท่าไร
A:ประมาณ 10-15 วันสำหรับตัวอย่าง 10-15 วันสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

 

Q: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
A: โดยปกติ เรายอมรับธนาคาร T/T และ L/C ที่ไม่สามารถเพิกถอนได้ สำหรับการสั่งซื้อปกติ เราต้องการล่วงหน้า 30% ยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่ง

 

Logistics services for Self Drilling Screws

 

 

 

ติดต่อเรา

 

หากคุณมีคำถามทางเทคนิคเกี่ยวกับการเลือก ข้อกำหนดเฉพาะ หรือการซื้อจำนวนมากสกรูเจาะตัวเอง-โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเรา เราพร้อมที่จะให้บริการโซลูชั่นระดับมืออาชีพและการสนับสนุนทางเทคนิค

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

ป้ายกำกับยอดนิยม: สกรูเจาะตัวเอง ผู้ผลิตสกรูเจาะตัวเอง ซัพพลายเออร์ โรงงาน