การขัดเงาด้วยสารเคมี: การเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนปั๊มทองแดงของคอนแทคเตอร์

ชิ้นส่วนปั๊มทองแดงของคอนแทคเตอร์ มีค่าการนำไฟฟ้าและความเหนียวที่ดีเยี่ยม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ไฟฟ้า และผลิตภัณฑ์ตกแต่ง การขัดเงาด้วยสารเคมีเป็นกระบวนการหลักในการปรับคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีการประทับตราเหล่านี้ให้เหมาะสม ช่วยขจัดน้ำมันและออกไซด์ที่ตกค้างออกจากกระบวนการปั๊มได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยปรับปรุงความเงาโดยรวมของชิ้นงานได้อย่างมาก และเสริมกระบวนการปั๊มเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์

ในด้านการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนทองแดงประทับตราคอนแทคไฟฟ้ามักถูกแปรรูปเป็นส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตัวเชื่อมต่อขนาดเล็กและชุดคริสตัลออสซิลเลเตอร์ การขัดเงาด้วยสารเคมีมีบทบาทสำคัญที่นี่ กระบวนการนี้จะขจัดครีบละเอียดที่เกิดขึ้นระหว่างการปั๊ม ขจัดออกไซด์ของพื้นผิว และปรับพื้นผิวที่ขรุขระให้เรียบ เสร็จสิ้นกระบวนการต่างๆ เช่น การขจัดคราบไขมัน การกำจัดออกซิเดชั่น และการขัดกระจกในขั้นตอนเดียว ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการประมวลผลสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำอย่างสมบูรณ์

หลังจากการขัดเงาอย่างเหมาะสม ลักษณะการทำงานหลักของแผ่นความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มทองแดงโลหะได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ยกตัวอย่างส่วนประกอบอินเทอร์เฟซทั่วไป การขัดเงาสามารถลดความต้านทานการสัมผัสได้ 38% ปรับปรุงความสะอาดของชิ้นงานได้อย่างมาก และควบคุมการตกตะกอนของไอออนทองแดงให้ต่ำกว่า 0.08 ppm ตอบสนองความต้องการด้านการนำไฟฟ้าและความสะอาดที่เข้มงวดของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสารที่มีความแม่นยำได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ในอุปกรณ์ส่งกำลังและกระจายความร้อน ชิ้นส่วนโลหะแผ่นทองแดงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในตัวเชื่อมต่อไฟฟ้า โมดูลกระจายความร้อน และส่วนประกอบอื่น ๆ หลังจากการขัดเงาด้วยสารเคมี ค่าการนำความร้อนของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้น 12% เมื่อนำไปใช้กับส่วนประกอบการกระจายความร้อนของสถานีฐาน 5G ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนโดยรวมจะเพิ่มขึ้น 25% ซึ่งให้การสนับสนุนการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ไฟฟ้าและการสื่อสารต่างๆ

สำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมตกแต่ง ส่วนประกอบการปั๊มทองแดงแบบกำหนดเองได้รับการอัพเกรดรูปลักษณ์และพื้นผิวอย่างครอบคลุมหลังจากการขัดเงากระจก เมื่อผสมผสานกับเทคโนโลยีทู่โดยปราศจากโครเมียม- ชิ้นงานสามารถทนทานต่อละอองเกลือได้นานถึง 96 ชั่วโมง ตรงตามข้อกำหนดด้านสุนทรียะของงานหัตถกรรมและการตกแต่งทางสถาปัตยกรรม ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน และยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน

อุตสาหกรรมได้กำหนดขั้นตอนการประมวลผลที่ครบถ้วนและเป็นมาตรฐาน และการจัดการชิ้นส่วนประทับตราแบบกำหนดเองในทองแดงจะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐาน ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการปรับสภาพล่วงหน้า เช่น การล้างไขมัน การดองด้วยกรด และการล้างเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวอย่างทั่วถึง และวางรากฐานสำหรับการขัดเงาในภายหลัง ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองผลการประมวลผลขั้นสุดท้ายและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง

ขั้นตอนการขัดเงาแบบเป็นทางการได้กำหนดมาตรฐานพารามิเตอร์ไว้อย่างชัดเจน เมื่อจัดการชิ้นส่วนที่ประทับด้วยทองแดงสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า น้ำยาขัดเงาต้องได้รับความร้อนก่อนถึง 45-50 องศา และควรควบคุมเวลาในการแช่ชิ้นงานระหว่าง 1 ถึง 4 นาที จนกระทั่งฟิล์มออกไซด์สีน้ำตาลสม่ำเสมอก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว หลังจากขัดเงาแล้ว จะต้องล้างทันที ตามด้วยการแช่ในสารละลายกรดซัลฟิวริกหรือน้ำยาลอกแบบพิเศษเพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์ กระบวนการทั้งหมดได้รับการบูรณาการอย่างแนบแน่น

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลและความปลอดภัยในการผลิต จะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานหลายประการเมื่อจัดการกับชิ้นส่วนที่อัดด้วยทองแดง ควรวางชิ้นงานขนาดใหญ่ในแนวตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการซ้อนกัน ในขณะที่ชิ้นงานขนาดเล็กสามารถเคลื่อนย้ายได้โดยใช้ตะกร้าลวดเพื่อป้องกันการขัดไม่สม่ำเสมอ ทองแดง-ที่มีของเสียของเหลวจะต้องรวบรวมและกำจัดในลักษณะที่เป็นเอกภาพ สารละลายขัดเงาจะต้องเก็บไว้ในที่ที่มีแสง-ในสภาพแวดล้อมที่กันแสงได้ต่ำกว่า 45 องศา โดยมีอายุการเก็บรักษามาตรฐานที่ 12 เดือน

ของเราคอนแทคเตอร์ปั๊มชิ้นส่วนทองแดงผลิตขึ้นตามมาตรฐานกระบวนการอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัด เข้ากันได้กับกระบวนการขัดเงาด้วยสารเคมีอย่างสมบูรณ์ และมีค่าการนำไฟฟ้า การกระจายความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานแบบกลุ่มในหลายสาขา เช่น อิเล็กทรอนิกส์ พลังงาน และการตกแต่ง และรองรับการปรับแต่งข้อกำหนดจำเพาะต่างๆ

สำหรับการจัดหาชิ้นส่วนโลหะแผ่นทองแดง ความต้องการในการปรับแต่ง หรือการให้คำปรึกษาด้านกระบวนการ โปรดติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความร่วมมือ