กระบวนการผลิตที่แม่นยำของสกรูหัวเจาะชีสแบบ Slotted

กระบวนการผลิตสกรูแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักๆ ได้แก่ การกลึงและการตีขึ้นรูป การกลึงเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปชิ้นงานโดยการเอาวัสดุออกเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ แม้ว่าวิธีนี้จะให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงและปราศจากข้อจำกัดของแม่พิมพ์ แต่ก็มีราคาค่อนข้างแพงและช้า ทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมาก ด้วยเหตุนี้ มาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไปสำหรับการผลิตสกรูหัวกลมแบบ Slotted ในปัจจุบันจึงอาศัยการมุ่งหน้าไปแบบเย็น-ซึ่งเป็นเทคนิคเฉพาะในหมวดการตีขึ้นรูป การขึ้นรูปเย็นเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปลวดโลหะที่อุณหภูมิห้องโดยใช้แม่พิมพ์และใช้แรงภายนอกเพื่อทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติก กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่รวดเร็วและคุ้มค่า-มีประสิทธิภาพ- ทำให้เหมาะสำหรับ-การผลิตจำนวนมาก-แต่ยังรักษาการไหลของเกรนของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างโดยรวมของสกรู

การผลิตชีสแบบ Slotted Cheese-คุณภาพสูง-เช่น Head Screw ต้องใช้กระบวนการที่เข้มงวดและซับซ้อน ครอบคลุมการเดินทางตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ระยะเริ่มแรกเป็นการเตรียมวัตถุดิบ โดยโรงงานจะคัดเลือกเหล็กลวดดิบที่ได้มาตรฐานอุตสาหกรรมเฉพาะเพื่อใช้เป็นวัตถุดิบ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำของขั้นตอนการประมวลผลครั้งต่อไป วัสดุจะต้องผ่านการดำเนินการดึงลวด ในระหว่างกระบวนการนี้ ลวดจะถูกดึงเย็น-เพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ พร้อมกัน-และโดยทั่วไปจะกระจายกันตลอดกระบวนการวาด-การบำบัดด้วยการอบอ่อนและขั้นตอนการดองด้วยกรด/ฟอสเฟตจะดำเนินการเพื่อลดการแข็งตัวของงานและเพิ่มความเหนียวของวัสดุ ดังนั้นจะเป็นการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับขั้นตอนการขึ้นรูปที่ตามมา

ระยะวิกฤติถัดไป-ซึ่งกำหนดรูปร่างเฉพาะของหัวสกรู-คือกระบวนการขึ้นหัวเย็น ใช้ประโยชน์จากความเป็นพลาสติกของโลหะ เครื่องรีดเย็นแบบขึ้นรูปเย็นที่มีน้ำหนักสูง- จะส่งแรงกดบนเส้นลวด ทำให้เกิดการแข็ง-ในสถานะเสียรูปเพื่อสร้างโปรไฟล์พื้นฐานของอุปกรณ์ยึดหัวชีสแบบร่อง ขั้นตอนนี้ต้องการความแม่นยำของแม่พิมพ์และความเสถียรของอุปกรณ์ เนื่องจากจะกำหนดความเรียบของหัวสกรูและความแม่นยำของพิกัดความเผื่อของขนาดโดยตรง ต่อไปนี้เป็นกระบวนการรีดเกลียว: หัวเปล่าเย็น-จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องรีดเกลียว โดยที่หลักการของการอัดขึ้นรูปจะถูกนำมาใช้ในการม้วนเกลียวที่แตกต่างกันและแม่นยำลงบนก้านสกรู โดยอาศัยการทำงานร่วมกันของแม่พิมพ์ที่กำลังเคลื่อนที่และแม่พิมพ์ที่อยู่นิ่ง สำหรับสลักเกลียวที่มีรูปทรง Slotted Cheese- ความแม่นยำของเกลียวจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการยึด ดังนั้นขั้นตอนนี้จึงต้องมีการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก เส้นผ่านศูนย์กลางรอง และมุมด้านข้างของเกลียวอย่างเข้มงวด

สุดท้ายนี้ เพื่อให้แน่ใจว่าสกรูมีคุณสมบัติเชิงกลและความสมบูรณ์ของโครงสร้างเพียงพอ กระบวนการบำบัดความร้อนจึงเป็นข้อกำหนดที่ขาดไม่ได้ ด้วยกระบวนการบำบัดความร้อน-เช่น การเติมคาร์บูไรซิ่ง การชุบแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทา- ความแข็งของพื้นผิวและความเหนียวของแกนของสกรูยึดหัวชีสที่มีรอยบากสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก ซึ่งช่วยให้ทนทานต่อ-แรงบิดที่มีความเข้มสูงและต้านทานการแตกหักระหว่าง-การติดตั้งกรีดตัวเอง สุดท้ายนี้ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและเพิ่มความสวยงาม จึงมีการนำการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า ด้วยการใช้ประโยชน์จากหลักการไฟฟ้าเคมี ชั้นโลหะป้องกันที่มีความหนาแน่น (เช่น -สังกะสีสีขาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือนิกเกิลสีดำ) จึงถูกวางลงบนพื้นผิวของสกรูหัวเจาะ Slotted Cheese; สิ่งนี้ไม่เพียงลดการกัดกร่อนของตัวสกรูจากสภาพแวดล้อมภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่เหนือกว่าอีกด้วย