คำอธิบาย
ผู้ติดต่อแบบคงที่หมายถึงหน้าสัมผัสของสวิตช์ รีเลย์ และคอนแทคเตอร์ที่ไม่เคลื่อนที่พร้อมกับแอคทูเอเตอร์ หรือที่เรียกว่าหน้าสัมผัสแบบคงที่ ตรงกันข้ามคือผู้ติดต่อที่กำลังเคลื่อนไหว การเชื่อมต่อและการตัดการเชื่อมต่อของสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูงขึ้นอยู่กับมัน และอายุการใช้งานจะกำหนดอายุการใช้งานของสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง และกำหนดการทำงานที่ปลอดภัยของเครือข่ายการส่งและการแปลงไฟฟ้าแรงสูง เมื่อหน้าสัมผัสทำงาน จะต้องอาศัยความแข็งแกร่งเพื่อสร้างแรงกดทับย้ายผู้ติดต่อ- ดังนั้นนอกจากจะต้องมีการนำไฟฟ้าสูงแล้ว ส่วนสัมผัสยังต้องมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงอีกด้วย
หน้าสัมผัสแบบคงที่เป็นองค์ประกอบสำคัญของสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง การเชื่อมต่อและการตัดการเชื่อมต่อของสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูงขึ้นอยู่กับมัน และอายุการใช้งานจะกำหนดอายุการใช้งานของสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง และกำหนดการทำงานที่ปลอดภัยของเครือข่ายการส่งและการแปลงไฟฟ้าแรงสูง เมื่อหน้าสัมผัสทำงาน จะต้องอาศัยความแข็งแกร่งเพื่อสร้างแรงกดบนหน้าสัมผัสที่กำลังเคลื่อนที่ ดังนั้นนอกจากจะต้องมีการนำไฟฟ้าสูงแล้ว ส่วนสัมผัสยังต้องมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงอีกด้วย อย่างไรก็ตาม แผนกการผลิตมักจะผลิตหน้าสัมผัสเป็นเครื่องใช้ไฟฟ้าธรรมดาในลักษณะที่ครอบคลุม และไม่ได้ให้ความสำคัญกับการออกแบบผลิตภัณฑ์ การเลือกใช้วัสดุ เทคโนโลยีการประมวลผล และการควบคุมคุณภาพมากพอ ด้วยการเพิ่มขึ้นของระดับแรงดันไฟฟ้าและความสามารถในการส่งผ่านของสายส่งและสายแปลง กระบวนการขึ้นรูปแบบดั้งเดิมของชิ้นส่วนหน้าสัมผัสสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูงไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูงในด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนได้อีกต่อไป ขึ้นอยู่กับลักษณะโครงสร้างของหน้าสัมผัสสถิตสวิตช์แรงดันสูงบางประเภท วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมของหน้าสัมผัสเปล่า รวมถึงข้อดีและข้อเสียได้รับการวิเคราะห์ เสนอกระบวนการขึ้นรูปอัดขึ้นรูปย้อนกลับสองครั้ง และออกแบบแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป
การวิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปหน้าสัมผัสสถิตของสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง
1. ข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วน
วัสดุของหน้าสัมผัสคงที่ของสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูงคือโลหะผสมทองแดง-โครเมียม ซึ่งมีความเหนียว ความแข็งแรง และการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ส่วนสัมผัสเป็นชิ้นส่วนรูปถ้วยไม่มีก้นซึ่งมีความหนาของผนังบางและไม่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนมีข้อกำหนดด้านคุณภาพสูงและพื้นผิวต้องชุบเงิน ก่อนการชุบเงิน จะต้องทำการเจียรเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว
2. การวิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปแบบดั้งเดิม
ก่อนปี 1995 ผู้ผลิตสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูงหลายรายมักใช้ท่อผนังหนา + เทคโนโลยีการตัดเพื่อผลิตเซอร์กิตเบรกเกอร์เนื่องจากมีชุดการผลิตขนาดเล็ก จำเป็นต้องเตรียมช่องว่างของท่อระหว่างการผลิต เนื่องจากความไม่สอดคล้องกันระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายในด้านบนและด้านล่างของชิ้นส่วน ความหนาของผนังท่อที่ต้องการจึงมีขนาดใหญ่ มีของเสียจำนวนมากเกิดขึ้นในระหว่างการกลึง อัตราการใช้วัสดุต่ำ และต้นทุนกระบวนการสูง ดังนั้นจึงได้รับ ตกรอบแล้ว ผู้ผลิตบางรายใช้แท่งตี + การตัดเพื่อสร้างหน้าสัมผัส อัตราการใช้วัสดุได้รับการปรับปรุง แต่ประสิทธิภาพการผลิตและอัตราผลตอบแทนต่ำจึงไม่ค่อยได้ใช้
ผู้ผลิตหลายรายใช้การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเพื่อสร้างหน้าสัมผัสแบบคงที่ กระบวนการนี้มีต้นทุนการผลิตต่ำ แต่ผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะหดตัวและหลวม และความหนาแน่นของวัสดุต่ำ ส่งผลให้ค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงของชิ้นส่วนต่ำ หน้าสัมผัสสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูงที่ผลิตโดยกระบวนการหล่อแบบแรงเหวี่ยงนั้นหักและหลุดได้ง่ายในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลขั้นสุดท้ายซึ่งก็คือกระบวนการกัดและเมื่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการติดตั้งบนสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูงเพื่อการใช้งานในระยะยาว มันง่ายที่จะแตกหักและหลุดออกภายใต้การเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นของหน้าสัมผัสที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง ดังนั้นคุณภาพของหน้าสัมผัสคงที่ที่เกิดจากการหล่อแบบแรงเหวี่ยงจึงไม่เสถียรและประสิทธิภาพไม่ดี พูดอย่างเคร่งครัดไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของหน้าสัมผัสสวิตช์และกระบอกสูบไฟฟ้าแรงสูงได้