↵
คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ส่วนประกอบเซรามิกเป็นโลหะ (CTM) เป็นส่วนสำคัญที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับคอนแทคเตอร์ HVDC (กระแสตรงแรงดันสูง) ในการใช้งานพลังงานใหม่ โดยหลักแล้วจะใช้เพื่อให้ได้ฉนวนสูงที่ทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า การสูญพันธุ์ของส่วนโค้งที่ปลอดภัย และการเชื่อมต่อแบบสุญญากาศที่เชื่อถือได้สูง ด้วยกระบวนการเซรามิกและการเคลือบโลหะที่มีความแม่นยำ ผลิตภัณฑ์นี้รับประกันความเสถียรของหน้าสัมผัส ความน่าเชื่อถือในการปิดผนึก และ-ความปลอดภัยในการดำเนินงานระยะยาวในระบบ-ไฟฟ้ากระแสตรงสูง
คุณสมบัติของวัสดุ
พื้นผิวเซรามิกอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง-
ปริมาณ Al₂O₃ มากกว่าหรือเท่ากับ 95% ปริมาณสารเจือปนถูกควบคุมอย่างเข้มงวดต่ำกว่า 5% มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม (แรงดันพังทลายมากกว่าหรือเท่ากับ 20kV/มม.) ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง (อุณหภูมิในการทำงานระยะยาว- น้อยกว่าหรือเท่ากับ 800 องศา ) และความแข็งแรงทางกล (ความต้านทานแรงดัดงอมากกว่าหรือเท่ากับ 350MPa) สร้างรากฐานหลักสำหรับฉนวนสูงและความเป็นสุญญากาศในเซรามิก การทำให้เป็นโลหะ
01
วัสดุชั้นโลหะ
การใช้สารละลายแมงกานีสโมลิบดีนัม-เป็นวัสดุแกนกลางในการทำให้โลหะ ชั้นโลหะที่มีความหนาแน่นเกิดขึ้นจากการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง- ทำให้มีความแข็งแรงในการยึดเกาะกับซับสเตรตเซรามิกมากกว่าหรือเท่ากับ 25MPa และมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีและความเข้ากันได้ของการบัดกรีแข็ง ชั้นที่ชุบนิกเกิล- (หนา 3~5μm) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการบัดกรีและความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่แน่นหนากับส่วนประกอบที่เป็นโลหะ
02
การจับคู่วัสดุโลหะ
หน้าสัมผัสของคอนแทคเตอร์ทำจากทองแดง (ค่าการนำไฟฟ้ามากกว่าหรือเท่ากับ 98%) และกระดองและแอกทำจากเหล็กบริสุทธิ์ (ความสามารถในการซึมผ่านมากกว่าหรือเท่ากับ 1500μH/m การสูญเสียฮิสเทรีซิสน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 วัตต์/กก.) ก่อให้เกิดระบบความเข้ากันได้ของวัสดุที่สมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของเซรามิกอะลูมินาเคลือบโลหะสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้า
03
การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นผิว
ความหยาบผิวของชิ้นส่วนเซรามิกเคลือบโลหะได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดต่ำกว่า Ra 0.8μm ทำให้มีส่วนต่อประสานที่ราบรื่นสำหรับการบัดกรีสูญญากาศในภายหลัง ปรับปรุงการซีลประสานและความแข็งแรงในการเชื่อมต่ออย่างมีประสิทธิภาพ และลดความเสี่ยงการรั่วไหลภายใต้สภาวะ-แรงดันไฟฟ้าสูง
04

การเผาผนึกและการทำให้เป็นโลหะ
การเผาเบื้องต้น
การเผาผนึกที่อุณหภูมิต่ำ-ที่ 1300 องศาเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลของตัวเครื่องสีเขียวสำหรับเซรามิกเคลือบโลหะ
การพิมพ์แบบโลหะ
การพิมพ์สกรีนที่มีความแม่นยำสูง- (325-400 mesh) ความแม่นยำของตำแหน่ง ±0.02 มม. สำหรับส่วนประกอบเซรามิกเคลือบโลหะ
การเผา-ร่วมอุณหภูมิสูง-
การเผาผนึกที่ 1,450-1,550 องศา ภายใต้บรรยากาศป้องกันไฮโดรเจน เพื่อให้ได้พันธะทางโลหะวิทยาระหว่างเซรามิกและชั้นที่เคลือบด้วยโลหะ
การตกแต่งพื้นผิว
การเจียรและขัดเงาที่ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.8μm เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการบัดกรีในภายหลังสำหรับเซรามิกอลูมินาเคลือบโลหะสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า

รายละเอียดตู้โชว์
การรักษาพื้นผิวเซรามิก
ผ่านกระบวนการเจียรและขัดเงาอย่างแม่นยำ พื้นผิวโลหะเคลือบเซรามิกจะเรียบและไม่มีที่ติ โดยมีการควบคุมความหยาบอย่างเข้มงวดภายในช่วงมาตรฐาน ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการบัดกรีและให้ส่วนต่อประสานที่ราบรื่นสำหรับกระบวนการต่อๆ ไป ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการซีล
กระบวนการเลเยอร์ Metallization
ที่ส่วนประกอบเซรามิกเคลือบโลหะชั้นเคลือบโลหะมีขอบที่ตัดอย่างประณีต ปราศจากข้อบกพร่อง เช่น การล้นหรือการหลุดลอก การเปลี่ยนผ่านกับซับสเตรตเซรามิกนั้นเป็นธรรมชาติและราบรื่น รับประกันความแข็งแรงในการเชื่อมต่อส่วนประกอบและความแน่นหนาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดความเสี่ยงด้านโครงสร้างภายใต้-สภาวะแรงดันสูง
การควบคุมขนาดอินเทอร์เฟซ
ขนาดอินเทอร์เฟซของเซรามิกอลูมินาเคลือบโลหะสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้ามีความแม่นยำ โดยมีพื้นที่บัดกรี-ก่อน-ที่จัดวางอย่างสมเหตุสมผล ช่วยให้สามารถจับคู่กับส่วนประกอบของคอนแทคเตอร์ได้อย่างแม่นยำ สิ่งนี้จะช่วยลดข้อผิดพลาดในการประกอบได้อย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบและความเข้ากันได้

ติดต่อเรา
เรามุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตผลิตภัณฑ์ Ceramic To Metal มายาวนาน และมีทีมงานวิศวกรที่มีประสบการณ์ หากคุณกำลังเลือกผลิตภัณฑ์หรือประเมินโซลูชัน โปรดส่งพารามิเตอร์โครงการของคุณเพื่อรับการยืนยันทางเทคนิค
ป้ายกำกับยอดนิยม: เซรามิกกับโลหะ ผู้ผลิตจีน เซรามิกกับโลหะ ซัพพลายเออร์ โรงงาน






