มาตรการป้องกันการเกิดออกซิเดชันสำหรับหมุดย้ำหน้าสัมผัสโลหะคู่แบบไฟฟ้าในสวิตช์เกียร์แรงดันต่ำ

หมุดย้ำหน้าสัมผัสโลหะ Bi- ทางไฟฟ้าไวต่อการเกิดออกซิเดชัน ซัลไฟเดชัน และการกัดเซาะส่วนโค้งในระหว่างการเปลี่ยนความถี่สูง- การเสื่อมสภาพของพื้นผิวสัมผัสจะเพิ่มความต้านทานของวงจรโดยตรงและทำให้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นรุนแรงขึ้น ซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรของส่วนประกอบสวิตช์แรงดันไฟฟ้าต่ำ- มาตรการต่างๆ เช่น การควบคุมสิ่งแวดล้อมในระหว่างการผลิต ระเบียบวิธีในการจัดเก็บที่เหมาะสมหลังจากการเปิดผนึก การเลือกวัสดุฐานอย่างระมัดระวัง และการควบคุมพารามิเตอร์แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน สามารถลดการกัดกร่อนของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานทางไฟฟ้าจริงของหน้าสัมผัส

การควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น ระดับฝุ่น และสิ่งแปลกปลอมในโรงงานแปรรูปเป็นขั้นตอนหลักในการลดความเสี่ยงของการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวบนจุดสัมผัสเงินของโลหะ Bi- พื้นที่โลดโผนต้องมีสภาพปราศจากฝุ่น- อนุภาคฝุ่นที่เกาะติดกับพื้นผิวการทำงานอาจก่อตัวเป็นชั้นฉนวน ส่งผลให้ความหนาแน่นกระแสเพิ่มขึ้นเฉพาะจุดระหว่างการทำงาน และเร่งการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิว

ส่วนประกอบพลาสติกอินทรีย์จะต้องจัดเก็บแยกต่างหากจากจุดสัมผัสรีเลย์ Bimetal ที่รอการประมวลผล สารประกอบระเหยจากพลาสติกสามารถเกาะอยู่บนพื้นผิวสัมผัส ทำให้เกิดการปนเปื้อนของฟิล์มอินทรีย์ และส่งผลให้การสัมผัสทางไฟฟ้าไม่ดี ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมเปลนิ้วเพื่อป้องกันการสัมผัสผิวหนังโดยตรงกับพื้นผิวการทำงาน เนื่องจากเกลือและความชื้นในเหงื่อของมนุษย์อาจทำให้พื้นผิวโลหะดำคล้ำและเป็นสนิมได้อย่างรวดเร็ว พารามิเตอร์สภาพแวดล้อมของเวิร์คช็อปที่แนะนำคืออุณหภูมิ 22–24 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 40–55% RH ช่วงนี้ช่วยรักษาอัตราการออกซิเดชันตามธรรมชาติของโลหะให้ต่ำวัสดุที่เหลือหลังจากการเปิดผนึกจะต้องดำเนินการภายใน 12 ชั่วโมง และผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ใช้จะต้องถูกปิดผนึกอีกครั้ง บรรจุภัณฑ์สูญญากาศเป็นวิธีการเก็บรักษาที่ต้องการเพื่อป้องกันผิวเหลืองและซัลไฟด์ที่เกิดจากส่วนประกอบของกำมะถันในอากาศ

ประกายไฟไฟฟ้าที่เกิดขึ้นระหว่างการปิดและเปิดส่วนประกอบทันทีสามารถเผาผิวหน้าการทำงานของ Bi-จุดสัมผัสทางไฟฟ้าของโลหะ Bi ได้โดยตรง อุณหภูมิสูงทำให้เกิดการเสียรูปอย่างต่อเนื่อง-ทำให้เกิดหลุมและส่วนที่ยื่นออกมา-และทำให้พื้นที่สัมผัสที่มีประสิทธิภาพลดลงอย่างต่อเนื่อง เมื่อพื้นที่สัมผัสลดลง ความต้านทานการสัมผัสจะเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดความร้อนของจูลมากขึ้นระหว่างการทำงาน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นนี้จะเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันและการกัดกร่อนของพื้นผิวมากขึ้น ทำให้เกิดวงจรที่เลวร้ายและไม่สามารถย้อนกลับได้

ความต้านทานการกัดเซาะส่วนโค้งของหมุดย้ำหน้าสัมผัสแบบเคลื่อนที่สามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการทำให้หน้างานหนาขึ้น หรือใช้วัสดุฐานผสมโลหะผสม วัสดุฐานทั่วไป ได้แก่ ทองแดง เหล็ก และอะลูมิเนียม ในขณะที่การชุบผิวชิ้นงานจะช่วยเพิ่มการนำไฟฟ้าและชะลอการกัดกร่อน สารเคลือบโลหะผสมแคดเมียมออกไซด์เงิน-มีจำหน่ายในองค์ประกอบต่างๆ ผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราส่วนโลหะผสม 88%, 85% และ 40% สามารถมีอายุการใช้งานทางไฟฟ้าได้มากกว่า 100,000 ครั้งภายใต้สภาวะที่มีมลพิษทางอากาศไม่รุนแรง ในขณะที่รุ่นที่มีอัตราส่วน 30% มีอายุการใช้งานวงจรอย่างน้อย 50,000 ครั้ง สำหรับการใช้งานตัวควบคุมลูกเบี้ยวซึ่งมีความถี่ในการสลับต่ำ หมุดย้ำหน้างานผสมทองแดง-คือตัวเลือกที่ต้องการ

เมื่อตัวควบคุมลูกเบี้ยวใช้จุดสัมผัส Bimetal Silver แรงดันไฟฟ้าอินพุตจะต้องไม่เกิน 109% ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด และต้องหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนทางกลที่สำคัญระหว่างการทำงาน แรงดันไฟฟ้าที่มากเกินไปและการพูดคุยแบบสัมผัสจะเพิ่มโอกาสในการเกิดประกายไฟ การปล่อยออกบ่อยครั้งจะเร่งการสูญเสียวัสดุที่หน้าการทำงานและการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิว

หน้าสัมผัสรีเวทโลหะคู่ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าในอุปกรณ์สวิตช์ และเข้ากันได้กับส่วนประกอบทางไฟฟ้าแรงดันต่ำ-ที่หลากหลาย รวมถึงรีเลย์ เซอร์กิตเบรกเกอร์ ตัวควบคุมลูกเบี้ยว ตัวชดเชย ลิมิตสวิตช์ สวิตช์เท้า สวิตช์เสริม และเซนเซอร์หน้าสัมผัส ปัจจัยต่างๆ เช่น ความถี่ในการเปลี่ยน ระดับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และกระแสไฟที่กำหนดภายใต้สภาวะการทำงานเฉพาะ จะกำหนดการเลือกอัตราส่วนโลหะผสม ความหนาของชั้นเคลือบ และโครงสร้างหมุดย้ำโดยรวมโดยตรง

เพื่ออุปทานที่มั่นคงของติดต่อหมุดย้ำหน้าสัมผัสโลหะ Bi-เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ IATF หรือสำหรับการประเมินอายุการใช้งานของวัสดุที่ออกแบบมาเพื่อรีเลย์และการใช้งานคอนแทคเตอร์ DC แรงดันไฟฟ้าสูง- ทีมวิศวกรอาจส่งพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน ภาพวาดทางเทคนิค และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเพื่อรับโซลูชันทางเทคนิคและกำหนดการส่งมอบตัวอย่าง