การขัดด้วยสารเคมีช่วยเพิ่มการประทับทองแดง: ยกระดับการผลิตที่แม่นยำและการใช้งานที่มีความน่าเชื่อถือสูง-

ในด้านอิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสารที่มีความแม่นยำ ขั้วต่อไมโคร-และออสซิลเลเตอร์แบบคริสตัลมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความสะอาดของพื้นผิวและการนำไฟฟ้า ทำให้การปั๊มทองแดงแบบพิเศษถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย หลังจากการขัดเงาด้วยสารเคมี ชิ้นส่วนเหล่านี้จะขจัดเศษเล็กๆ-และกำจัดชั้นออกไซด์ ซึ่งช่วยลดความต้านทานต่อการสัมผัสชิ้นส่วนอินเทอร์เฟซประเภท- C ได้อย่างมาก ความต้านทานต่อการสัมผัสลดลง 38% โดยมีการสะสมไอออนของทองแดง<0.08ppm, meeting high-end demands and finding wide application in various precision electronic terminals, thus contributing to the upgrading of the electronics manufacturing industry.

ระบบกระจายกำลังและความร้อนเป็นพื้นที่ใช้งานหลักสำหรับชิ้นส่วนปั๊มทองแดงแดง บัสบาร์กำลังและโมดูลกระจายความร้อนขึ้นอยู่กับการนำไฟฟ้าและความร้อนของทองแดง และคุณภาพพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรในการปฏิบัติงาน การขัดเงาด้วยสารเคมีช่วยเพิ่มการนำความร้อนได้ 12% และเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของแผงระบายความร้อนของสถานีฐาน 5G ขึ้น 25% ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และตอบสนองความต้องการด้านพลังงานใหม่และสาขา 5G ขับเคลื่อนการพัฒนาส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพและมีขนาดเล็กลง

ในด้านผลิตภัณฑ์ตกแต่งและอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนทองแดงสำหรับงานหัตถกรรมและการตกแต่งสถาปัตยกรรมมีข้อกำหนดสูงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและรูปลักษณ์ ส่วนประกอบที่อัดด้วยทองแดง-หลังจากขัดเงา-เหมือนกระจกแล้ว จะมีพื้นผิวโลหะที่โดดเด่นและสวยงามยิ่งขึ้น เมื่อรวมกับเทคโนโลยีทู่โครเมียมฟรี- พวกเขาสามารถทนต่อสเปรย์เกลือได้นานถึง 96 ชั่วโมง ยืดอายุการใช้งาน ตอบสนองความต้องการในการตกแต่งที่หลากหลาย และส่งเสริม-การเปลี่ยนแปลงระดับสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรมการตกแต่ง

การปรับสภาพล่วงหน้าเป็นรากฐานของการขัดเงาด้วยสารเคมี วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อขจัดชั้นน้ำมันและออกไซด์ออกจากพื้นผิวของทองแดง-ชิ้นส่วนที่กดและประทับตรา เพื่อให้มั่นใจว่าสัมผัสกับน้ำยาขัดเงาได้เต็มที่ และป้องกันการขัดเงาและรอยด่างที่ไม่สม่ำเสมอ ขั้นตอนนี้รวมถึงการล้างไขมัน การดองด้วยกรด และการล้างเพื่อขจัดสิ่งสกปรกออกอย่างทั่วถึง และเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการขัดเงาครั้งต่อไป การปรับสภาพที่ไม่สมบูรณ์จะนำไปสู่ความแตกต่างของสีและความหมองคล้ำเฉพาะจุด ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของชิ้นส่วน

การขัดเงาด้วยสารเคมีเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว ชิ้นส่วนที่ผ่านการปรับสภาพแล้วควรแช่ในน้ำยาขัดเงาที่อุณหภูมิ 45-50 องศา เป็นเวลา 1-4 นาที ต้องใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้นในการขัดทองแดงเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์สีน้ำตาลที่สม่ำเสมอบนพื้นผิว ปกป้องตราประทับโลหะทองแดงแบบกำหนดเอง และเตรียมการลอกฟิล์ม เวลาในการแช่ที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ ในขณะที่เวลาในการแช่ที่ไม่เพียงพอจะส่งผลให้เกิดความเรียบไม่เพียงพอ ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ส่งผลต่อผลการขัดเงา

การขจัดฟิล์มเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการขัดเงาด้วยสารเคมี จุดประสงค์คือการลอกฟิล์มออกไซด์สีน้ำตาลของพื้นผิวออก เผยให้เห็นพื้นผิวโลหะที่สว่างสดใส สปริงทองแดงปั๊มไฟฟ้าแบบกำหนดเองที่ขัดเงาแล้วควรแช่ในกรดซัลฟิวริก 5-8% หรือสารละลายลอกฟิล์มพิเศษเป็นเวลา 8-15 วินาที ตามด้วยการล้างทันทีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน หากใช้เวลาในการถอดนานเกินไป อาจเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนได้ หากสั้นเกินไป ฟิล์มออกไซด์จะตกค้าง และไม่สามารถสร้างเอฟเฟกต์เหมือนกระจกได้