แนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมการถ่ายทอด

ชิ้นส่วนดัดแกนเหล็กปั๊มความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมรีเลย์ EV เป็นอุตสาหกรรมย่อยที่สำคัญของอุตสาหกรรมปั๊มความแม่นยำ ตามสถานการณ์การใช้งาน ผลิตภัณฑ์แกนปั๊มความแม่นยำสามารถแบ่งออกเป็นแกนมอเตอร์และแกนที่ไม่ใช่มอเตอร์ ด้วยการขยายขนาดตลาดอย่างต่อเนื่องของสาขาการใช้งานขั้นปลาย การแข่งขันในอุตสาหกรรมที่เข้มข้นขึ้น และความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของการใช้ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุและโครงสร้างการทำงานของผลิตภัณฑ์ การแบ่งส่วนแรงงานในอุตสาหกรรมจึงค่อยๆ ได้รับการขัดเกลา องค์กรเครื่องจักรขั้นปลายจากการพัฒนาเริ่มต้นของการออกแบบ การวิจัยและพัฒนา การผลิต การตลาด และโหมดห่วงโซ่เต็มรูปแบบอื่น ค่อย ๆ เปลี่ยนไปมุ่งเน้นไปที่การออกแบบ การวิจัยและพัฒนา และการตลาด และการผลิตส่วนประกอบหลักของมอเตอร์จากภายนอก ให้กับสถานประกอบการผลิตมืออาชีพให้เสร็จสมบูรณ์ ในอุตสาหกรรมมอเตอร์ แกนเหล็กบริสุทธิ์ (รวมถึงแกนสเตเตอร์และแกนโรเตอร์) เป็นส่วนสำคัญของมอเตอร์

คุณภาพของแกนเหล็กบริสุทธิ์สำหรับรีเลย์ EV ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์ คุณภาพของวัสดุความหนาความแม่นยำมิติค่าสัมประสิทธิ์การซ้อนทับและความสะอาดของแกนเหล็กจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการแปลงพลังงานพลังงาน R และ NVH (เสียงรบกวนการสั่นสะเทือนและความหยาบของเสียง) และตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพอื่น ๆ ของมอเตอร์ แกนเหล็กบริสุทธิ์สำหรับรีเลย์ AC ไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางไฟฟ้าและเชิงกลของมอเตอร์ แต่ยังเกี่ยวข้องกับต้นทุนการผลิตของมอเตอร์อย่างใกล้ชิด ดังนั้นแกนเหล็กจึงเป็นหนึ่งในการเชื่อมโยงที่สำคัญของการผลิตมอเตอร์และคุณภาพของมันจะกำหนดประสิทธิภาพและคุณภาพของมอเตอร์โดยตรง

ในปัจจุบันมอเตอร์ไดรฟ์ที่ใช้กันทั่วไปของยานพาหนะพลังงานใหม่ส่วนใหญ่เป็นมอเตอร์แบบซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรและมอเตอร์อะซิงโครนัส AC ซึ่งยานพาหนะพลังงานใหม่ส่วนใหญ่ใช้มอเตอร์แบบซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรและยานพาหนะบางคันใช้มอเตอร์อะซิงโครนัส

จากมุมมองของการไหลของกระบวนการ กระบวนการปั๊มแกนหลักสำหรับรีเลย์พลังงานใหม่มีประสบการณ์ซ้ำหลายครั้ง ในขั้นต้น องค์กรในอุตสาหกรรมโดยทั่วไปใช้กระบวนการเจาะเดียวของการกดธรรมดาที่ช้าและแม่พิมพ์คอมโพสิตสถานีเดียว ประสิทธิภาพการผลิตและการใช้วัสดุของกระบวนการนี้ต่ำ เพื่อให้การใช้วัตถุดิบเหล็กซิลิกอนมีประสิทธิภาพมากขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ องค์กรในอุตสาหกรรมได้ค่อยๆ ปรับปรุงกระบวนการปั๊มขึ้นรูป โดยใช้เครื่องเจาะความเร็วสูงและกระบวนการปั๊มความเร็วสูงของหลายสถานีแถวเดียว ก้าวหน้าตาย

ตั้งแต่นั้นมากระบวนการปั๊มความเร็วสูงได้รับการคิดค้นอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตลดการใช้วัสดุและลดต้นทุนของกระบวนการหลังกระบวนการ อุตสาหกรรมได้ค่อยๆตระหนักถึงการปั้นการตรึงภายในของส่วนรีเลย์เหล็กส่วนหนึ่งตายและการปั๊มความเร็วสูงของการตายแบบหลายแถวและหลายแถวหลายแถว ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมากระบวนการจ่ายเงินได้ค่อยๆพัฒนาขึ้นและองค์กรระหว่างประเทศบางแห่งได้เป็นผู้นำในการบรรลุการผลิตจำนวนมาก วิธีการรับรู้ที่เฉพาะเจาะจงคือการตั้งค่าจุดกาวบนการปั๊มความก้าวหน้าตาย เมื่อเข็มขัดวัสดุผ่านจุดกาวกาวจะถูกเคลือบบนเข็มขัดวัสดุผ่านหัวฉีดกาวและแผ่นเจาะแกนเหล็กบริสุทธิ์ของช่างไฟฟ้าจะถูกจับเข้าด้วยกันผ่านการซ้อนกาว

นอกจากนี้ บางบริษัทยังศึกษากระบวนการเคลือบวัสดุอย่างแข็งขัน กล่าวคือ การเพิ่มชั้นเคลือบวิสโคสบนพื้นผิวของขดลวด และการยึดแกนเหล็กบริสุทธิ์แบบ Cold Heading แกนเหล็กที่ผลิตโดยกระบวนการจ่ายและวิสโคสสามารถลดจุดโลดโผนที่ทับซ้อนกันซึ่งเกิดขึ้นบนพื้นผิวการเจาะโดยกระบวนการโลดโผนแบบพับได้อย่างมาก และทำให้พื้นผิวการเจาะเรียบมากขึ้น สิ่งนี้ไม่เพียงลดการสูญเสียกระแสเอ็ดดี้หลังจากเปิดเครื่อง แต่ยังช่วยลดความร้อนและเสียงรบกวนจากแกน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์ได้อย่างมาก

ในด้านความแม่นยำของการปั๊มแกนเหล็ก แกนเหล็กอ่อนคอยล์เป็นอีกทิศทางการใช้งานที่สำคัญ เนื่องจากเป็นองค์ประกอบหลักของรีเลย์ คุณภาพและประสิทธิภาพของแกนรีเลย์จึงส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของรีเลย์ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของรถยนต์พลังงานใหม่และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ความต้องการแกนรีเลย์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน แกนรีเลย์ต้องมีความสามารถในการซึมผ่านสูง แรงบีบบังคับต่ำ และมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดี เพื่อให้มั่นใจว่ารีเลย์ทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สวิตช์ความถี่สูงและโหลดกระแสสูง

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้การผลิตแกนรีเลย์ใช้เทคโนโลยีการปั๊มขั้นสูงและกระบวนการจัดการวัสดุ ผ่านการตายที่มีความแม่นยำสูงและกระบวนการปั๊มความเร็วสูงแกนเหล็ก DT4C สามารถควบคุมมิติที่มีความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้กระบวนการผลิตของแกนรีเลย์ยังเป็นนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเช่นการใช้เทคโนโลยีการเคลือบพิเศษเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติฉนวนของแกน

ด้วยการเติบโตอย่างต่อเนื่องของตลาดสำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำในการปั๊มเหล็กบริสุทธิ์สำหรับอุตสาหกรรมการถ่ายทอดจะนำไปสู่โอกาสในการพัฒนาที่มากขึ้น ในอนาคตอุตสาหกรรมจะยังคงพัฒนาในทิศทางของความแม่นยำสูงประสิทธิภาพสูงประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำ องค์กรจำเป็นต้องลงทุนอย่างต่อเนื่องในการวิจัยและพัฒนาและปรับปรุงระดับเทคนิคเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์หลักคุณภาพสูง ในขณะเดียวกันด้วยการปรับปรุงข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมการผลิตสีเขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืนจะกลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญของอุตสาหกรรม

ในด้านของรีเลย์คอร์เย็นมุ่งหน้าด้วยการใช้งานรีเลย์ไฟฟ้าแรงสูงสำหรับรถยนต์พลังงานใหม่อย่างกว้างขวาง ความต้องการด้านประสิทธิภาพของแกนรีเลย์จะยังคงเพิ่มขึ้นต่อไป บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในการเลือกใช้วัสดุ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการควบคุมคุณภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าแกนรีเลย์สามารถตอบสนองความต้องการของการใช้งานระดับไฮเอนด์ เช่น ยานพาหนะพลังงานใหม่

สรุปคือแม่น.Stamping Core สำหรับรีเลย์พลังงานใหม่อุตสาหกรรมมีโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวางในยานพาหนะพลังงานใหม่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ T และสาขาอื่น ๆ และการพัฒนาในอนาคตจะให้ความสำคัญกับนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์