วิธีการถอดสกรูและสลักเกลียวที่หักออกอย่างชำนาญ?

ในการประกอบชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำ ตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และส่วนประกอบทางกล มีการใช้ตัวยึด เช่น -สกรูยึดตัวเอง -หมุดยึดตัวเอง และ- โบลท์ยึดตัวเอง ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ตัวยึดเกลียวแบบรัดตัวเอง-เหล่านี้จะฝังส่วนประกอบเกลียวลงในแผ่นโลหะอย่างแน่นหนาผ่านการอุดรูรั่ว ทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูง- อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการใช้งานหรือการบำรุงรักษา บางครั้งตัวยึดเหล่านี้อาจแตกหักได้เนื่องจากความเข้มข้นของความเครียด ความล้าของวัสดุ แรงบิดที่มากเกินไป หรือการกัดกร่อน การถอดสกรูหรือโบลต์อัดที่หักอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัยถือเป็นความท้าทายทางเทคนิคที่พบบ่อยและสำคัญในการผลิตและการซ่อมแซม

ต่อไปนี้จะอธิบายวิธีการทางวิศวกรรมที่ใช้กันทั่วไปหลายวิธีซึ่งใช้ได้กับสกรูยึดประเภทต่างๆ **ดัน-สกรูยึด** และ-สกรูอัดยึดตัวเอง
 

วิธีนี้เหมาะสำหรับสกรูหรือโบลท์ที่มีรอยแตกค่อนข้างแบนและไม่มีการยึดแน่นมาก

ขั้นตอนมีดังนี้:

การทำความสะอาดพื้นผิว:ขั้นแรก ขจัดน้ำมันและสนิมออกจากพื้นผิวที่แตกหักของสกรูยึดตัวเอง- เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานสะอาด

การจัดกึ่งกลาง:ใช้การเจาะตรงกลางเพื่อสร้างรูนำที่กึ่งกลางของพื้นผิวแตกหักเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบน

คู่มือการเจาะ:ใช้สว่านไฟฟ้าที่มีดอกสว่านเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-8 มม. เจาะรูที่เจาะตรงกลาง เมื่อเจาะรูแล้ว ให้แทนที่ด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 16 มม. เพื่อขยายรู

ข้อควรระวัง:รักษาตำแหน่งแนวตั้งตลอดกระบวนการเจาะเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโครงสร้างเกลียวของวัสดุหลัก

รูตรงกลางที่สร้างขึ้นจากการเจาะช่วยให้มีช่องว่างทางโครงสร้างสำหรับการเชื่อมแบบซ้อนทับหรือการสกัดในภายหลัง และยังช่วยสลายแรงยึดเหนี่ยวระหว่างเกลียวอีกด้วย
 

สำหรับ-สลักเกลียวยึดตัวเองและ-สกรูยึดตัวเองที่ฝังแน่นหรือมีสนิม การเชื่อมแบบซ้อนทับสามารถใช้เพื่อคลายออกและคืนสภาพให้มีรูปร่างที่ใช้งานได้

ขั้นตอนมีดังนี้:

การเตรียมการเชื่อมแบบซ้อนทับ:ใช้ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.2 มม. หรือน้อยกว่า และทำการเชื่อมแบบซ้อนทับจากด้านในออกไปจนถึงรูเจาะในสลักเกลียวที่หัก โดยทั่วไปความลึกในการเชื่อมแบบซ้อนทับควรถูกจำกัดไว้ที่ครึ่งหนึ่งของความยาวสลักเกลียวเดิมเพื่อป้องกันการไหม้ผ่านความหนาของผนัง

การเชื่อมเข้ากับคอลัมน์:หลังจากการเชื่อมแบบซ้อนทับที่ด้านบนของสลักเกลียว ให้ทำการซ้อนทับต่อไปเพื่อสร้างทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14–16 มม. และความสูงประมาณ 8–10 มม. นี่จะเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการสกัดครั้งต่อไป

การคลายความร้อนด้วยแรงกระแทก:หลังจากการเชื่อมแล้ว ให้เคาะสตั๊ดเบา ๆ ด้วยค้อนเพื่อสร้างแรงสั่นสะเทือนระหว่างเกลียว การขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนที่เกิดจากการให้ความร้อนและความเย็นระหว่างการเชื่อมสามารถช่วยคลายน็อตที่หักได้

หมุดเชื่อม:หากสนิมซึมออกมาจากรอยแตก ให้เชื่อมหมุดยึดหรือหมุดยึดตัวเอง-ในขนาดที่เหมาะสมเข้ากับหมุดโอเวอร์เลย์

การบิดชิ้นส่วนที่หักออก:หลังจากการเชื่อม เมื่อชิ้นส่วนเย็นลงเล็กน้อย ให้ใช้ประแจแล้วแตะเบา ๆ ไปทางซ้ายและขวาเพื่อถอดสกรูหรือสลักเกลียวที่หักออกได้อย่างง่ายดาย

สุดท้าย ทำความสะอาดรูเกลียวเดิมด้วยการแตะเพื่อขจัดสนิมและสิ่งสกปรกที่หลงเหลืออยู่ เพื่อให้การประกอบครั้งต่อไปเป็นไปอย่างราบรื่นและเชื่อถือได้

หลักการขยายตัวและการหดตัวด้วยความร้อน:อุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมแบบซ้อนทับทำให้โลหะขยายตัวในพื้นที่ ทำให้เกิดช่องว่างเล็กน้อยเมื่อเย็นลง ซึ่งจะลดการพันกันของเกลียว

ผลการคลายการสั่นสะเทือน:การตอกโบลต์ที่หักเพื่อให้สั่นสะเทือนในแนวแกนอาจทำให้การยึดเกาะเสียหายยิ่งขึ้น

การป้องกันด้าย:หลีกเลี่ยงการสร้างความเสียหายให้กับเกลียววัสดุฐานระหว่างการใช้งาน ไม่เช่นนั้น จะต้อง-แตะหรือเปลี่ยนตัวยึดเกลียวที่ใหญ่ขึ้นเอง-

การป้องกันการแตกหักซ้ำ-:เมื่อติดตั้งชิ้นส่วนใหม่ ให้ควบคุมค่าแรงบิดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่ดีระหว่างการกด-สกรูยึดกับแผ่นโลหะโดยไม่รับน้ำหนักมากเกินไป

ในการผลิตเครื่องจักรกลและการประกอบแผ่นโลหะสมัยใหม่ ตัวยึด เช่น -สกรูยึดในตัว -หมุดยึดในตัว และสลักเกลียวยึดในตัว- ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีความแข็งแรงสูง มีเสถียรภาพ และประสิทธิภาพในการประกอบสูง อย่างไรก็ตาม การถอดชิ้นส่วนที่แตกหักออกยังคงเป็นความท้าทายที่สำคัญใน-การบำรุงรักษาไซต์งาน ด้วยการใช้วิธีการเจาะและการเชื่อมแบบซ้อนทับอย่างมีประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนที่แตกหักสามารถถอดออกได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันก็รักษาโครงสร้างวัสดุหลักและความแม่นยำของเกลียวได้สูงสุด

สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ใช้สกรูยึดตัวเอง-หรือสกรูอัดแบบรัดตัวเอง-ประสิทธิภาพสูงอื่นๆ- การบำรุงรักษาตามปกติ การควบคุมแรงบิด และ-การป้องกันการกัดกร่อนเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งาน ในอนาคต ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องของวัสดุและโครงสร้างของสกรูยึดและสกรูยึดตัวเอง- เทคโนโลยีการยึดประเภทนี้จะมีบทบาทมากยิ่งขึ้นในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ การผลิตยานยนต์ การบิน และอุปกรณ์พลังงานใหม่