ในการก่อสร้างระบบไฟฟ้าใหม่ คอนแทคเตอร์ DC แรงดันสูง-เป็นส่วนประกอบหลักสำหรับการควบคุมการสลับวงจร DC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน-ระบบส่งไฟฟ้ากระแสตรงแรงดันสูง การขนส่งทางรถไฟ และการจัดเก็บพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ กระบวนการทำลาย DC มีแนวโน้มที่จะสร้าง-ส่วนโค้งอุณหภูมิสูง ซึ่งกำหนดมาตรฐานที่เข้มงวดในด้านฉนวนของอุปกรณ์ ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง- และประสิทธิภาพการปิดผนึก การวนซ้ำของระบบวัสดุกลายเป็นเส้นทางหลักสำหรับอุตสาหกรรมในการเอาชนะปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพ. 95% อลูมินาเมทัลไลซ์เซรามิก ด้วยคุณสมบัติเคมีกายภาพที่ครอบคลุมและสมดุล ได้กลายเป็นตัวพาหลักสำหรับการอัพเกรดโครงสร้างของคอนแทคเตอร์ในปัจจุบัน ต่างจากโครงสร้างการห่อหุ้มอีพอกซีแบบดั้งเดิม พื้นผิวเซรามิกอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง-รวมกับชั้นที่เป็นโลหะสามารถสร้างช่องดับเพลิงส่วนโค้งที่ปิดสนิท- ระงับการกัดเซาะส่วนโค้งของหน้าสัมผัสจากแหล่งกำเนิด และปรับให้เข้ากับสภาวะการทำงานของแรงดันไฟฟ้า- DC สูง- ระดับกิโลโวลต์
ความแตกต่างหลักระหว่างคอนแทคเตอร์ DC และ AC อยู่ที่การออกแบบการปราบปรามส่วนโค้ง ส่วนโค้ง DC ไม่มีจุดตัดเป็นศูนย์-ตามธรรมชาติ ในระหว่างช่วงเวลาแตกหัก พลาสมาจะเผาไหม้ส่วนประกอบภายในอย่างต่อเนื่อง วัสดุฉนวนทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพของฉนวนและการแตกร้าวของเปลือกในระหว่างการใช้งานระยะยาว- ตัวเรือนเซรามิกเชื่อมโลหะผสมผสานความเป็นฉนวนสูงพิเศษ-เข้ากับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่เสถียร เมทริกซ์เซรามิกสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงหลายพันองศาเซลเซียสได้ในทันที และชั้นการเคลือบโลหะของพื้นผิวช่วยให้มีความแข็งแรงสูง-ในการประสานส่วนประกอบเซรามิกและโลหะปิดผนึกอย่างผนึกแน่น ทำให้เกิดช่องปิดผนึกสุญญากาศ-โดยสมบูรณ์ วิธีนี้จะแยกความชื้นและฝุ่นละอองออกไป ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก และทำให้เหมาะสำหรับ-สถานการณ์การทำงานต่อเนื่องทุกสภาพอากาศ เช่น โรงไฟฟ้ากักเก็บพลังงานและยานพาหนะพลังงานใหม่
การขยายตัวอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ขั้นปลายผลักดันความต้องการการอัพเกรดประสิทธิภาพของคอนแทคเตอร์กระแสตรงแรงดันสูง-โดยตรง โดยที่การวิจัยและพัฒนาในอุตสาหกรรมจะค่อยๆ เปลี่ยนไปใช้วัสดุพื้นฐานและการผลิตที่มีความแม่นยำ สถาบัน R&D หลักๆ กำลังจัดการกับความท้าทายที่สำคัญอย่างต่อเนื่องในการขึ้นรูปเซรามิกและโมลิบดีนัม-กระบวนการเผาผนึกโลหะแมงกานีส ด้วยการใช้ประโยชน์จากเซรามิกเมทัลไลซ์องค์ประกอบรีเลย์ DC พวกเขากำลังปรับความหนาของผนังเปลือกและความหนาของการชุบโลหะให้เหมาะสม ลดขนาดอุปกรณ์โดยรวมในขณะที่ยังคงรักษาความต้านทานต่อแรงกดและประสิทธิภาพการปิดผนึก ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มของการย่อขนาดและการบูรณาการในอุปกรณ์ไฟฟ้า ด้วยการนำสายการผลิตการเผาผนึกที่มีความแม่นยำแบบอัตโนมัติมาใช้อย่างแพร่หลาย ทำให้ความคลาดเคลื่อนมิติของส่วนประกอบเซรามิกได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของแบทช์ได้อย่างมาก และบรรเทาปัญหาการขาดแคลนอุปทานของอุปกรณ์สวิตช์ DC ระดับไฮเอนด์-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความก้าวหน้าในด้านวัสดุได้ผลักดันให้เกิดการทำซ้ำระบบควบคุมอัจฉริยะสำหรับคอนแทคเตอร์ไปพร้อมๆ กัน โมดูลการตรวจสอบแบบดิจิทัลจำเป็นต้องมีตัวพาฉนวนที่มีความเสถียรเพื่อต้านทานการรบกวนสนามไฟฟ้าแรงสูง- และป้องกันการบิดเบือนสัญญาณของเซ็นเซอร์ เซรามิกเคลือบโลหะอะลูมิเนียมออกไซด์แยกวงจรแรงดันไฟฟ้าสูง-ออกจากวงจรการตรวจจับภายใน ให้การป้องกันฉนวนที่เชื่อถือได้สำหรับไมโครโปรเซสเซอร์และหน่วยรับสถานะ ช่วยให้คอนแทคเตอร์สามารถตรวจสอบ-การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและความถี่ในการสลับแบบเรียลไทม์ ตรรกะการควบคุมอัจฉริยะสามารถปรับการดำเนินการตัดการเชื่อมต่อแบบไดนามิกตามโหลดของกริด และเมื่อรวมกับคุณลักษณะการดับส่วนโค้งที่มีประสิทธิภาพ-ของโพรงเซรามิก จะปรับปรุงความทนทานต่อข้อผิดพลาดและความซ้ำซ้อนด้านความปลอดภัยของการดำเนินการกริด DC ที่ซับซ้อน
มาตรฐานอุตสาหกรรมก้าวทันการทำซ้ำและการปรับปรุงเทคโนโลยีวัสดุ ข้อกำหนดของ GE ในปัจจุบันได้เพิ่มความทนทานของฉนวนและการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันสำหรับคอนแทคเตอร์ DC แบบปิดผนึกด้วยเซรามิก- ส่งผลให้ห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดต้องปรับอัตราส่วนวัสดุและเทคนิคการประมวลผลให้เหมาะสม คอนแทคเตอร์ใหม่ที่สร้างด้วย Mo-Mn Alumina Metallized Industrial Ceramic สามารถผ่านการทดสอบอายุการใช้งานทางไฟฟ้าอย่างเข้มงวดมากกว่า 100,000 ครั้ง โดยคงประสิทธิภาพของฉนวนที่เสถียรในช่วงอุณหภูมิกว้าง -40 ถึง 85 องศาเซลเซียส ซึ่งตอบสนองความต้องการการเปลี่ยนอุปกรณ์ในประเทศในสภาวะที่รุนแรง เช่น พลังงานลมและการจัดเก็บพลังงาน{10}}จากระดับความสูง ซึ่งส่งเสริมการพัฒนา-คุณภาพสูงของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ DC ไฟฟ้าแรงสูงอย่างต่อเนื่อง
ความต้องการของตลาดสำหรับซับสเตรตฉนวนเซรามิกประสิทธิภาพสูง-ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง บริษัทของเรา-พัฒนาและผลิตจำนวนมาก-เซรามิกเคลือบอลูมินา 95%ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัดสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง- โดยมีข้อดีต่างๆ เช่น ความหนาแน่นสูง ความสุญญากาศที่ดีเยี่ยม และการยึดเกาะของการเคลือบที่แข็งแกร่ง เราสามารถปรับแต่งส่วนประกอบเซรามิกเคลือบโลหะตามข้อกำหนดต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการจัดเก็บพลังงาน คอนแทคเตอร์ DC ของยานยนต์ และชุดผลิตภัณฑ์อื่นๆ ซึ่งเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับสภาวะการทำงานที่เข้มงวดตามที่อุตสาหกรรมกำหนด ผู้ผลิตอุปกรณ์สามารถสอบถามเกี่ยวกับการทดสอบตัวอย่าง การซื้อจำนวนมาก และความร่วมมือได้
ติดต่อเรา
